[发明专利]一种膜生物反应器的复合填料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种膜生物反应器的复合填料，由按重量份计的以下组分制成：50‑70份丙烯酸单体、30‑50份沸石、1.5‑6份聚酰胺和0.5‑2.5份甲苯。本发明还提供该膜生物反应器的复合填料的制备方法，该复合填料的孔隙率高、比表面积大，作为生物填料填充于接触氧化池，填料体积仅需30‑40％，就可以在4‑6h的水力停留时间下达到近90％的氨氮去除率，负荷可达1.6kg NH⁺₄‑N/(m³·d)。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及膜生物反应器的复合填料及其制备方法。

背景技术

随着我国经济社会的发展，环境的污染给我们带来了严峻的挑战。在国家节能减排的大政策指导和推动下，为解决部分重点区域的污水综合治理、污水回用或城市景观用水的需求，目前对于不管是新建或即将规划建设的城镇污水处理厂还是已建的城镇污水处理厂，均要求在达到设计的一级B标准的基础上，新增深度处理，使深度处理设施一次建成运行后出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(2015年征求意见稿)中的特别排放限值。因此，水提标改造技术的开发势在必行。

好氧接触氧化池是一种集污水生物氧化处理与深层过滤于一体的水处理装置，主要应用于低浓度的污水深度处理和微污染水源水的预处理，如城市生活污水和低浓度工业污水的深度处理，给水的源水预处理等。作为一种有效的污水处理工艺，曝气生物滤池以其出水效果好、运行稳定、管理方便、占地小等特点受到重视。但是在工程应用中曝气生物滤池基本上都是采用单一的填料，导致曝气生物滤池的功能相对比较单一，不能高效地对多种目标污染物进行脱除。应用最广泛的聚乙烯/聚丙烯作为好氧接触氧化池的悬浮填料具有良好的脱除COD的能力，但是其脱氨氮能力有限，一般情况下污水在经过膜生物生反应器处理后氨氮仍有可能超标。

现有的好氧接触氧化池使用的常规填料普遍适合于碳氧化菌的生长。然而近年来，生活污水或黑臭水体中C/N偏低，常规膜生物反应器难以实现氨氮达标。针对低C/N的污水，制备一种适合硝化菌生长的悬浮填料，提高硝化效率，减小膜生物反应器占地面积，实现氨氮稳定达标。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种氨氮去除率高、氨氮去除负荷高的膜生物反应器的复合填料。

本发明的目的之二在于提供该膜生物反应器的复合填料的制备方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种膜生物反应器的复合填料，由按重量份计的以下组分制成：50-70份丙烯酸单体、30-50份沸石、1.5-6份聚酰胺和0.5-2.5份甲苯。

进一步地，由按重量份计的以下组分制成：60-70份丙烯酸单体、30-40份沸石、1.8-2.5份聚酰胺和1.5-2.0份甲苯。

较优选地：60-62份丙烯酸单体、38-40份沸石、1.86-2.4份聚酰胺和1.8-1.86份甲苯。

进一步地，沸石为粒径为100-300目的沸石，密度为6.0-6.5g/cm³，离子交换容量650-800mmol/g。优选地，沸石为粒径为150-250目的沸石，密度为6.2-6.5g/cm³，离子交换容量680-800mmol/g。

进一步地，沸石为改性沸石，颗粒直径为0.5-2mm，密度为2.0-2.5g/cm³，离子交换容量200-280mmol/g，孔隙率为60-75％，比表面积300-400m²/g。优选的，密度为2.2-2.5g/cm³，离子交换容量250-280mmol/g，孔隙率为65-75％，比表面积320-380m²/g。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：