[发明专利]一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法

权利要求书

1.一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：

步骤1、选取内径不等的外管、中管和内管，并分别对外管、中管和内管的内外表面进行清洗和烘干，得到洁净的内层金属管（1）、中层金属管（2）和外层金属管（3），所述内层金属管（1）、中层金属管（2）和外层金属管（3）内外表面均无油污、氧化色、金属颗粒及除管体外其他非金属物，所述内层金属管（1）外径较外层金属管（3）内径小0.2-0.4mm，所述内层金属管（1）外径较中层金属管（2）外径小0.1-0.4mm；

步骤2、将所述中层金属管（2）装配在内层金属管（1）外侧，再将所述外层金属管（3）装配在中层金属管（2）外侧，所述内层金属管（1）、中层金属管（2）和外层金属管（3）的一端端面平齐，将装配完成后的内层金属管、中层金属管和外层金属管采用热变形进行复合，得到用于制造扁棒材的多层复合管材；

步骤3、通过捻头设备对所述用于制造扁棒材的多层复合管材平齐的一端进行捻头，得到多层复合管材；

步骤4、在所述多层复合管材表面均匀涂抹拉伸润滑剂，放入烘干箱内进行烘干并保温，得到待拉伸多层复合管材；

步骤5、通过拉伸机将所述多层复合管材进行拉伸，拉伸缩经量为2-4mm，拉伸后放入电炉中进行加热并保温，电炉的加热温度为外层金属管（3）相变点以下50-150℃，保温时间为1-3小时，得到待轧制多层复合管材；

步骤6、通过热轧机对所述待轧制多层复合管材进行多道次连轧，直至达到扁棒材所需尺寸要求，得到轧制粗扁棒材；

步骤7、对所述轧制粗扁棒材依次进行矫直、切定尺和表面抛光，得到轧制扁棒材；

步骤8、对所述轧制扁棒材按标准进行尺寸、表面检查、超声波检查，检查完成后按照标准要求进行标识包装，得到轧制后的成品扁棒材，扁棒材的制造完成。

2.根据权利要求1所述的一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法，其特征在于，所述步骤2中热变形的工艺参数为：温度100-500℃，压力50-100T。

3.根据权利要求1所述的一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法，其特征在于，所述步骤4中的烘干温度为40-80℃，保温时间为10-20min。

4.根据权利要求1所述的一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法，其特征在于，所述步骤7中轧制粗扁棒材矫直时的温度为40-100℃。

5.根据权利要求1所述的一种基于多层复合管材的扁棒材制造方法，其特征在于，所述步骤7中表面抛光为水磨抛光或弹丸喷砂。