[发明专利]一种万能式断路器组装机有效
申请号: | 201910676981.4 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110340633B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 蓝瑞生;凡景余;李凯 | 申请(专利权)人: | 泰州亿丰达电器有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 北京智沃律师事务所 11620 | 代理人: | 梁晨 |
地址: | 225321 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万能 断路器 组装 | ||
本发明提供了一种万能式断路器组装机,包括工作台、驱动电机、固定台、执行装置、固定装置和辅助装置;所述工作台的上端通过电机座设置有驱动电机;驱动电机的输出轴通过法兰连接有固定台;所述固定台的中部设置有执行装置,位于固定台的上端绕其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有固定装置;所述的辅助装置设置在工作台上,且位于固定装置的上方;本发明可以解决通过人工将断路器的操作柄推起然后套上陶瓷外壳的过程中;人工操作效率低下,且由于是未组装完全的断路器其内部零件未全部固定,人工搬动操作柄容易使内部零件造成脱落;同时人工安装效率低下,影响生产线的工作效率等问题。
技术领域
本发明涉及断路器安装技术领域,特别涉及一种万能式断路器组装机。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
目前在一些大型生产厂家断路器组装全部采用自动化生产线组装生产,但是自动化生产线成本高昂;绝大部分一些中小型生产企业对于断路器采用半自动化组装,在断路器组装中,当断路器内部零件全部组装完成后通过人工将断路器的操作柄推起然后套上陶瓷外壳;人工操作效率低下,且由于是未组装完全的断路器其内部零件未全部固定,人工搬动操作柄容易使内部零件造成脱落;同时人工安装效率低下,影响生产线的工作效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决通过人工将断路器的操作柄推起然后套上陶瓷外壳的过程中;人工操作效率低下,且由于是未组装完全的断路器其内部零件未全部固定,人工搬动操作柄容易使内部零件造成脱落;同时人工安装效率低下,影响生产线的工作效率等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种万能式断路器组装机,包括工作台、驱动电机、固定台、执行装置、固定装置和辅助装置;所述工作台的上端通过电机座设置有驱动电机;驱动电机的输出轴通过法兰连接有固定台;所述固定台的中部设置有执行装置,位于固定台的上端绕其圆周方向通过滑动配合方式均匀设置有固定装置;所述的辅助装置设置在工作台上,且位于固定装置的上方;其中:
所述的执行装置包括固定套筒、执行电机、执行凸盘、伸缩杆、伸缩弹簧、限位套和执行头;所述的固定套筒安装在固定台上端中部,位于固定套筒内部通过电机座安装有执行电机;所述的执行电机的输出轴连接有执行凸盘;所述的执行凸盘与伸缩杆相互配合,所述的伸缩杆通过滑动配合方式均匀设置在固定套筒的外壁上;位于固定套筒内部的伸缩杆外壁套设有伸缩弹簧;所述的限位套均匀设置在固定套筒外部的固定台上端外壁上,且伸缩杆通过滑动配合方式设置在限位套内部;伸缩杆的另一端安装有执行头;通过执行电机驱动执行凸盘进行转动,带动伸缩杆进行伸缩运动对断路器上的操作柄进行机械化推动到卡接位置;完成后,通过执行电机再次转动带动执行凸盘移动到合适的位置使得伸缩杆收回;设置的执行装置机构简单,便于通过执行凸盘同时驱动多个根伸缩杆运动从而完成断路器的操作柄推动;提高了生产组装效率。
所述的固定装置包括固定侧板、滑动块、U型固定板、固定弹簧、拉杆和磁力球;所述的固定侧板对称设置在固定台上,位于两块固定侧板之间的固定台上通过滑动配合方式对称设置有滑动块;位于滑动块上安装有U型固定板;所述的U型固定板与固定侧板之间通过固定弹簧相连接;位于固定侧板上通过滑动配合方式安装有拉杆,所述的拉杆的一端穿过固定侧板来接在U型固定板上;所述的U型固定板中部设置有弧形槽;所述固定台上一侧的U型固定板上对称设置有磁力球;固定台上另一侧的U型固定板上设置有安装孔。
所述的辅助装置包括辅助气缸、辅助板、辅助杆、辅助块和辅助单元;所述的辅助气缸设置在工作台的下端,辅助气缸的顶端设置有辅助板,所述的辅助板上对称设置有辅助杆,所述的辅助杆的上端通过滑动配合方式穿过工作台且两根辅助杆之间安装有辅助块;所述的辅助块中部设置有矩形切孔;位于辅助块的矩形切孔内壁左右对称通过滑动配合方式设置有辅助单元。
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