[发明专利]一种煤炭生产的能量守恒系统

说明书

本发明提供一种煤炭生产的分质利用能量守恒系统。所述煤炭生产的能量守恒系统包括：裂解设备、筛分设备、焦化设备、回转炉以及电能热能装置；所述裂解设备连接于筛分设备，所述筛分设备分别连接于焦化设备和回转炉。本发明提供的煤炭生产的能量守恒系统具有可以应用于不同的用途中，保障煤炭能源的充分利用，并且电能和热能能够对加工以及生产的全粒径型煤的生产步骤进行利用，煤炭的不同大小，不同类型进行不同的利用，产品的分级筛选，煤气的产生利用，煤炭最终产品的冲压成型，包装利用，充分利用不同的煤炭，降低能量的损耗，以最大化煤炭生产的能量守恒，同时能够对热能利用以及热能电能转换，提高资源的最大化利用率。

技术领域

本发明涉及煤炭生产技术领域，尤其涉及一种煤炭生产的能量守恒系统。

背景技术

我国煤炭资源丰富，原煤除了部分用于炼焦、转化加工外，绝大部分用于直接燃烧，煤直接燃烧，导致煤炭中富含的油气资源还没有得到充分的提炼利用，而且直接燃烧热效率低，对环境破坏严重，煤热解工艺可分为外热式和内热式两类，外热式热效率低，挥发产物二次分解严重；内热式工艺克服了外热式的缺点，借助热载体固体热载体和气体热载体把热量传递给煤，对煤进行裂解，煤的热解是将煤在惰性气氛下加热，制取半焦、煤气和焦油等产品，可以梯级利用，对油气资源充分提取的同时，又提高了煤炭的综合利用效率，原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣矸和杂物的产品，包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤如石煤、泥炭、油页岩等；原煤按其成因可分为腐植煤、腐泥煤和腐植腐泥煤三大类；按其碳化程度可分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤，通过对煤炭资源的分支利用以提高煤炭资源的充分利用率的同时达到绿色循环、节能环保的效果。

在现有技术中，现有的原煤在生产加工系统中，煤炭资源的利用率和能源的内循环效果差，导致煤炭成品和能量的转环不充分，影响煤炭资源的充分利用而导致煤炭资源中的能量出现大量的流失，降低了煤炭能源的资源利用率。

因此，有必要提供一种煤炭生产的能量守恒系统解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种煤炭生产的能量守恒系统，解决了不同类型、尺寸的煤炭利生产和加工后部分能源流失而导致煤炭能量的大量损耗的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的煤炭生产的能量守恒系统，包括：裂解设备、筛分设备、焦化设备、回转炉以及电能热能装置；

所述裂解设备连接于筛分设备，所述筛分设备分别连接于焦化设备和回转炉，并且所述焦化设备和回转炉连接于电能热能装置；

所述电能热能装置其中的电能热能分别用于所述裂解设备、筛分设备、焦化设备、回转炉；

所述筛分设备用于将原煤分为大粒径煤炭和小粒径煤炭，将大粒径煤炭的部分应用于焦化设备中再生产加工制备煤气、焦油和兰炭，小粒径煤炭经过成型处理后用于进行加工制备。

优选的，所述原煤在生产时通过裂解炉进行裂解和加工，裂解后的兰炭混合物通过筛分设备筛分为所述大粒径兰炭和所述小粒径兰炭。

优选的，所述大粒径煤炭的直径范围在50mm~80mm、30mm~50mm，并且大粒径煤炭通过洗煤厂进行洗选，洗选后的大粒径煤炭在通过焦化设备进行再加工。

优选的，所述小粒径煤炭的直径范围在小于10mm，所述小粒径煤炭先加工成煤球成型后进入回转炉进行再生产加工。

优选的，所述小粒径煤炭先加工成煤球成型，然后通过卧式回转炉后生产加工成对应的所述煤气、所述焦油和所述兰炭，通过所述小粒径煤炭加工生产的煤气、所述焦油和所述兰炭的量低于所述大粒径煤炭经过焦化设备后的产物的量。

优选的，所述煤气通过发电设备产生电能，并且煤气通过燃烧产生热能，所述电能和所述热能用于所述大粒径煤炭焦化或裂解的生产加工的工艺中。