[发明专利]预应力筋卸载方法

说明书

本发明属于工程建设技术领域，特别涉及一种预应力筋卸载方法，两个间隔布置的夹紧单元与预应力筋限位连接，两夹紧单元之间的索段构成限位段一；在间距约束单元维持两夹紧单元之间间距的前提下，断开限位段一的预应力筋；间距约束单元约束并驱动夹紧单元带动预应力筋向远离其截断位置的一侧位移，直至卸去预应力筋上的所有载荷；解除夹紧单元的限位，将卸载装置从预应力筋上移除，完成卸载作业。本发明完全改变了传统的在预应力筋的锚固端以锚座作为动力源抵靠面进行卸载的作业方式，使得卸载无粘结预应力筋不再受锚固段余留长度的限制。

技术领域

本发明属于工程建设技术领域，特别涉及一种预应力筋卸载方法。

背景技术

无粘结预应力构件中，预应力筋与混凝土没有粘结力，预应力筋的张拉力完全靠锚具传递给构件，常见的应用有桥梁斜拉索和体外索。

现有技术中，无粘结预应力构件通常采用带外护套的预应力筋，预应力筋的两端需剥除外护套，使钢绞线裸露出来与夹片直接接触咬合，位于端部的钢绞线设于填充有防腐介质的保护帽内以实现钢绞线的防腐，保护帽内容留可供预应力筋进行二次张拉的工作长度即可。然而无粘结预应力技术在应用时，预应力筋张拉至设计拉力时的延伸长度较长，若同步增加保护帽的长度，则成本将大大增加，而且构件内结构紧凑，常常没有足够的空间用于容纳伸长的预应力筋，因而目前一般截去过长的预应力筋，这样虽然实现了小空间内预应力筋的锚固，但是在更换预应力筋时，将直接导致可供释放的预应力筋长度不足，无法完全卸去其所受张拉力，而在负有载荷的情况下切断预应力筋会有不可预料的风险，极易损伤结构内设备或造成人员伤亡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预应力筋卸载方法，能安全地卸去条索状构件的载荷。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种预应力筋卸载方法，包括如下步骤：

步骤1：两个间隔布置的夹紧单元与预应力筋限位连接，两夹紧单元之间的索段构成限位段一；

步骤2：在间距约束单元维持两夹紧单元之间间距的前提下，断开限位段一的预应力筋；

步骤3：间距约束单元约束并驱动夹紧单元带动预应力筋向远离其截断位置的一侧位移，直至卸去预应力筋上的所有载荷；

步骤4：解除夹紧单元的限位，将卸载装置从预应力筋上移除，完成卸载作业。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：完全改变了传统的在预应力筋的锚固端以锚座作为动力源抵靠面进行卸载的作业方式，使得卸载无粘结预应力筋不再受锚固段余留长度的限制。本方法利用间距约束单元与限位单与在预应力筋的工作索段上进行卸载，能应用于任何处于受力状态的预应力筋，应用范围广，操作简单方便。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的示意图；

图2是夹紧单元一、夹紧单元二的布置示意图；

图3a-3e是步骤3的分步示意图；

图4a-4j是实施例的示意图；

图5是步骤01的示意图；

图6是实施例中卸载装置的示意图。

图中：10.间距约束单元，11.固定架一，12.固定架二，13.活动架，14.杆或索，15.千斤顶，20.夹紧单元，20a.夹紧单元一，20b.夹紧单元二，A.预应力筋，a1.限位段一，a2.限位段二，a3.限位段三，B.支撑块。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种预应力筋卸载方法，包括如下步骤：