[发明专利]一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统

说明书

本发明公布了一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统，包括储煤仓，所述储煤仓的输出端与第一回转窑连接，所述第一回转窑的输出端通过物料管道与第二回转窑连接，所述第二回转窑的出料口通过物料管道与冷却塔连接；所述第一回转窑、第二回转窑的烟气出口分别与锅炉的烟气进口连接；所述第一回转窑、第二回转窑分别由蓄热式热煤气炉和蓄热式烧嘴加热；所述锅炉的蒸汽出口与城市供热系统连接，所述锅炉的烟气出口依次与脱硝装置、脱硫塔、布袋除尘器、引风机和烟囱连接。本发明的系统在制备清洁固体燃料的过程中，能源利用率更加高，更加环保，更加无污染。

技术领域

本发明涉及一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统。

背景技术

目前，低阶煤是煤化程度较低的煤种，目前低阶煤提质主要是低温热解，提 取煤焦油、热解煤气发电、固体副产物为兰炭。陕西、内蒙部分地区已建有大型 煤热解工厂，产生大量兰炭，兰炭的高效利用、提质增效意义重大。

兰炭又称半焦，干馏温度一般在600℃左右，以单一煤种生产，兰炭固定 碳>82％，挥发份<4％，灰份<6％，硫<0.3％，水份<10％；比电阻>3500μΩM，粒度： 15-25mm。兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、 水分低优点，但同时兰炭的强度和抗碎性相比较差，一般意义的焦炭产品多用于 高炉炼铁和铸造等冶金行业，兰炭不能用于高炉生产，部分钢厂实验在烧结生产 中可以使用15％左右的兰炭代替焦炭。

《烧结设计手册》中推荐的烧结用固体燃料入场条件：焦粉的灰分＜15％、 硫≤1％，无烟煤的灰分≤15％、挥发分＜8％、硫≤1％。

随着对烧结烟气中NO_X的排放标准不断提高，绝大多数烧结厂已经使用全焦 粉作为烧结固体燃料。使用焦粉作为燃料有如下问题：焦炭生产需消耗优质焦煤， 焦炭生产过程温度高、时间长、能耗高，焦化在炼焦、煤气净化、化工产品回收 过程中产生有害物浓度高的废水，焦粉成本高于无烟煤。

可见，开发一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合发展技术是很有意义的。冬天以低阶煤为原料，产生的大量热解煤气供给锅炉，产生蒸汽供城市供热。非采暖期使用兰炭为原料，产生的少量热解气，进入钢厂煤气管网，供全场使用。产品为清洁固体燃料，供烧结使用代替焦炭。

清洁固体燃料是一种自定义的产品，由兰炭或低阶煤改性而成，具有低硫、低灰、低挥发分的特性，完全满足烧结用固体燃料的各项要求。

在钢铁厂内部建设一条以兰炭和低阶煤为原料，改性生产清洁固体燃料的生产线，生产的产品为烧结提供低硫、低氮、低灰的清洁固体燃料，生产过程中产生的副产煤气为城市供热、为钢厂提供燃料，改性过程不产生废水污染。

有鉴于上述原因，寻求开发兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合发展技术成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统，包括储煤仓，所述储煤仓的输出端与第一回转窑连接，所述第一回转窑的输出端通过物料管道与第二回转窑连接，所述第二回转窑的出料口通过物料管道与冷却塔连接；所述第一回转窑、第二回转窑的烟气出口分别与锅炉的烟气进口连接；所述第一回转窑、第二回转窑分别由蓄热式热煤气炉和蓄热式烧嘴加热；所述锅炉的蒸汽出口与城市供热系统连接，所述锅炉的烟气出口依次与脱硝装置、脱硫塔、布袋除尘器、引风机和烟囱连接。

进一步的，所述第一回转窑上设置有第一金属辐射管，所述第二回转窑上设置有第二金属辐射管