[发明专利]一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料的制备方法

权利要求书

1.一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比计)：热塑性树脂20-30％、聚氨酯细粒15-20％、热稳定剂6.2-6.8％、耐擦伤剂3.3-3.9％、高分子耐热材料4.7-5.6％、石墨粉1.25-2.38％、硅油1.4-2.2％、二硫化钼溶液2.2-3.6％、全氟聚醚1.8-2.4％、助剂3.16-4.24％、有机溶剂为余量。

2.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比计)：热塑性树脂20％、聚氨酯细粒15％、热稳定剂6.2％、耐擦伤剂3.3％、高分子耐热材料4.7％、石墨粉1.25％、硅油1.4％、二硫化钼溶液2.2％、全氟聚醚1.8％、助剂3.16％、有机溶剂为余量。

3.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比计)：热塑性树脂24％、聚氨酯细粒17％、热稳定剂6.4％、耐擦伤剂3.5％、高分子耐热材料4.9％、石墨粉1.76％、硅油1.7％、二硫化钼溶液2.8％、全氟聚醚2％、助剂3.55％、有机溶剂为余量。

4.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比计)：热塑性树脂28％、聚氨酯细粒18％、热稳定剂6.6％、耐擦伤剂3.7％、高分子耐热材料5.3％、石墨粉2.12％、硅油2％、二硫化钼溶液3.1％、全氟聚醚2.2％、助剂3.96％、有机溶剂为余量。

5.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于，包括以下成分(按质量百分比计)：热塑性树脂30％、聚氨酯细粒20％、热稳定剂6.8％、耐擦伤剂3.9％、高分子耐热材料5.6％、石墨粉2.38％、硅油2.2％、二硫化钼溶液3.6％、全氟聚醚2.4％、助剂4.24％、有机溶剂为余量。

6.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于：所述热塑性树脂为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙醇酯或聚丙烯酸树脂的任意一种，所述热稳定剂为有机锡热稳定剂，所述耐擦伤剂为聚乙烯微粉蜡。

7.根据权利要求1所述的一种可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料，其特征在于：所述有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯或乙烯乙二醇醚的任意一种，所述高分子耐热材料为55％聚碳酸酯和45％聚酰亚胺混合组成的粉末；所述助剂包括增粘剂和消泡剂，增粘剂为DINP，消泡剂为104E。

8.一种如权利要求1-8所述的可提高延伸率的玻璃隔热涂膜新材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：称取既定量的聚氨酯细粒通过捣碎机捣碎，过200-400目筛，然后将筛选后的细粒保压5-10分钟，中间放气2-5次，然后投入烧结炉中进行烧结，烧结时的升温速度为45-55℃/小时，在280-300℃时保温65-125分钟，降温至130-140℃时出炉，出炉后将其投放到球磨机中球磨2-4小时，取出过600-800筛得到聚氨酯粉末；

步骤二：将热塑性树脂和聚氨酯粉末导入到容器中，将容器放置到电磁搅拌器上，设置搅拌器的转速在280-320转/分钟，持续搅拌25-40分钟，然后依次加入石墨粉和硅油，设置搅拌器的转速在300-340转/分钟，持续搅拌35-45分钟，得到混合料A；

步骤三：取既定量的二硫化钼溶液和全氟聚醚混合并搅拌均匀，然后加入离心过滤器中过滤，取过滤液加热至28-42摄氏度，然后加入混合料A中搅拌均匀，得到混合料B；

步骤四：向步骤三得到的混合料B中依次加入热稳定剂、高分子耐热材料、耐擦伤剂、有机溶剂和助剂，设置搅拌温度为30-55摄氏度进行搅拌，搅拌速度380-450转/分钟，搅拌时间为10-20分钟，搅拌结束后静止冷却到常温，即可得到玻璃隔热涂膜新材料。