[发明专利]触控母板、触摸面板及触摸显示装置

说明书

本发明提供了一种触控母板、触摸面板及触摸显示装置，该触控母板包括显示母板以及所述显示母板一侧的多个触控面板以及任意相邻的两个所述触控面板之间的第一切割区域；所述触控面板包括第一感应电极层、介电层、第二感应电极层和绝缘保护层；所述第一切割区域包括至少一图案化的有机薄膜层和/或一图案化的无机薄膜层构成的图案化区域，所述有机薄膜层或所述无机薄膜层为所述触控面板中的任意一层或任意多层的组合。本发明的触控母板在第一切割区域图案化，可以实现缓冲边缘应力并增加柔韧性能，降低裂纹的产生，提高触控面板在切割过程中的良率，降低切割后包括显示面板和触控面板在后续制程中及使用中的边缘产生裂纹的风险。

技术领域

本发明涉及显示装置领域，具体地说，涉及一种触控母板、触摸面板及触摸显示装置。

背景技术

随着社会的不断发展，手机、电脑、电视都需要使用可视屏幕，人们对显示屏幕的需求也越来越高。有机电致发光显示面板是利用有机电自发光二极管制成的显示屏。由于同时具备自发光有机电激发光二极管、不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异的特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。

在有机电致发光显示面板的制备过程中，为了提高生产效率、减低生产成本，单个有机电致发光显示面板一般是在母板上整体制备后进行切割获得的。以柔性基底薄膜封装的显示面板母板制作为例，首先在显示面板母板上以高利用率的排布方式(通常为阵列)同时制作多个显示单元结构，对制作完成的多个显示单元结构进薄膜层封装后，在相邻两个显示单元之间的间隔区域内进行切割分离，然后再分别对多个独立的柔性显示面板进行其他后续工艺。但是，母板制备过程中整体薄覆盖的封装层一般为无机绝缘层(SiNx、SiOx等)，这些脆性的无机绝缘层切割时，会导致边缘裂纹(Crack)的产生，特别是在一些可以弯折的柔性显示面板中，弯折容易造成边缘裂纹的由切割处向显示面板区域延伸，从而导致防水氧的封装层失效或者造成显示面板内功能器件产生断裂，最终导致显示面板的功能失效，极大影响了显示面板的寿命。

目前，新兴的工艺将触控面板与显示面板通过面板工艺整合在一起，可以实现显示面板的整体厚度减薄，同时实现显示窄边框。触控母板在制备过程中由于是在显示母板上整体制备完成的，所以单个包含显示面板的触控面板也是通过切割母板获得的，切割制备的触控面板也会存在由于边缘切割道存在无机膜层在后续工艺制程中发生裂纹风险。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种触控母板、触控面板及触控显示装置，触控母板在切割区域图案化，控制由于切割而产生的裂纹向触控面板区域的延伸，提高触控面板的寿命。

本发明的实施例提供了一种触控母板，包括显示母板以及所述显示母板一侧的多个触控面板以及任意相邻的两个所述触控面板之间的第一切割区域；

所述显示母板包括基板、多个显示面板以及任意相邻的两个所述显示面板之间的第二切割区域；所述显示面板包括薄膜阵列晶体管层、发光器件层、薄膜封装层；

每个所述触控面板与每个所述显示面板一一对应；

多个所述触控面板和所述第一切割区域覆盖于所述显示母板出光侧；所述触控面板包括第一感应电极层、介电层、第二感应电极层和绝缘保护层；

所述第一切割区域包括至少一图案化的有机薄膜层和/或一图案化的无机薄膜层构成的图案化区域，所述有机薄膜层或所述无机薄膜层为所述触控面板中的任意一层或任意多层的组合。

根据本发明的一示例，所述第一切割区域还包括切割道，所述图案化区域位于所述切割道与相邻的触控面板之间。

根据本发明的一示例，所述图案化区域的有机薄膜层和无机薄膜层在垂直所述基板方向上交替层叠。