[发明专利]一种基于钢渣的多重过筛优化处理装置

说明书

本发明公开了一种基于钢渣的多重过筛优化处理装置，包括主机体，所述主机体内开设有筛选腔，所述筛选腔上侧连通设有开口向上的入料口，所述筛选腔内设有筛选盘，所述筛选盘内设有开口向上的存料腔，所述存料腔的下侧连通设有筛孔，所述筛孔仅可通过孔径大小的颗粒钢渣，所述筛选腔的左右两侧均连通设有传动腔，本发明可有效提升钢铁产业公司内生产钢铁所产生钢渣的利用率，让这些本会直接废弃的钢渣重新得到利用，经多级过筛处理后的钢渣，不仅能够重新提取出可用的钢铁颗粒，还能把已经去除干净钢铁颗粒的渣土用于制作砖块，实现资源节省高效利用的目标。

技术领域

本发明涉及钢渣处理技术领域，具体为一种基于钢渣的多重过筛优化处理装置。

背景技术

目前，钢铁产业中伴随钢铁的制作过程，会有很大一部分钢渣产生，而一般都会把这些钢渣没有很好的用途，会直接丢弃，钢渣中通常还会含有很多含铁量高的颗粒，如果直接丢弃会造成极大的资源浪费，一般的筛选工序很难分离出钢渣中的有益颗粒，需要多种筛选工序同时作用才行，但这回涉及到很多设备和操作人员等，成本非常高，得不偿失，每个筛选过程中用一般的设备效果很低，需要作出一点优化才能更好的分离出钢渣中优质含铁颗粒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于钢渣的多重过筛优化处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种基于钢渣的多重过筛优化处理装置，包括主机体，所述主机体内开设有筛选腔，所述筛选腔上侧连通设有开口向上的入料口，所述筛选腔内设有筛选盘，所述筛选盘内设有开口向上的存料腔，所述存料腔的下侧连通设有筛孔，所述筛孔仅可通过孔径大小的颗粒钢渣，所述筛选腔的左右两侧均连通设有传动腔，所述传动腔内设有可使所述筛选盘左右晃动达到钢渣过筛效果的筛选机构，所述筛选腔的下侧连通设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有可粉碎钢渣的粉碎机构，所述粉碎腔的左侧连通设有喷水腔，所述喷水腔内设有转盘，所述转盘的右侧面安装有喷头，所述喷水腔内设有可控制所述筛选机构运转和所述喷头旋转喷水的控制机构，所述粉碎腔的下侧连通设有弧形腔，所述弧形腔的上侧连通设有圆形腔，所述圆形腔内设有可对加水湿润后的钢渣进行磁力挑选铁含量较高颗粒的磁选机构，所述弧形腔的右侧连通设有开口向下的球磨腔，所述球磨腔内设有可对磁选后钢渣进行球磨筛选的球磨机构，球磨后可筛出一部分钢渣内部仍含铁的颗粒。

进一步的技术方案，所述筛选机构包括两组左右对称的振动板，所述振动板均滑动设在所述传动腔的后壁上，所述振动板的底面与所述传动腔的底壁之间均安装有两组左右对称的弹簧，所述传动腔的后壁上均转动设有传动轴，所述传动轴的外周上均固设有偏心轮，所述振动板的顶面上均转动设有曲杆，所述曲杆的弯曲部分均安装有连接板，两组所述连接板均与所述筛选盘固定连接，所述传动腔与所述筛选腔之间均安装有橡胶皮，所述传动腔的上侧均开设有方形腔，所述方形腔的底壁上均转动设有花键套，所述曲杆的顶面上均固设有花键轴，所述花键轴向上延伸部分均伸入所述方形腔内，且其均与所述花键套花键配合，所述花键套的外周上均固设有第一锥齿轮，所述方形腔的后壁上均转动设有转动轴，所述转动轴的外周上均固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述传动腔的后侧开设有动力腔，两组所述转动轴和两组所述传动轴向后延伸部分均伸入所述动力腔内，且其位于所述动力腔内的外周上均固设有蜗轮，所述动力腔的左壁上转动设有两组上下对称的蜗杆，所述蜗杆的外周上均固设有第一皮带轮，两组所述第一皮带轮之间安装有第一皮带，所述蜗轮均与所述蜗杆啮合，所述动力腔的底壁上固设有第一电机，位于下侧的所述蜗杆右侧面与所述第一电机动力连接。

进一步的技术方案，所述粉碎机构包括两组前后对称且转动设在所述粉碎腔左壁上的粉碎杆，所述粉碎杆的外周上均固设有粉碎刀，所述粉碎腔的左侧开设有矩形腔，所述矩形腔与所述粉碎腔之间的内壁里转动设有两组前后对称的从动轴，所述从动轴向右延伸部分伸入所述粉碎腔内，且其与所述粉碎杆固定连接，所述从动轴向左延伸部分伸入所述矩形腔内，且其外周上均固设有第二皮带轮，两组所述第二皮带轮之间安装有第二皮带。