[发明专利]一种混液循环导磁材料喷砂装置

说明书

本发明的一种混液循环导磁材料喷砂装置，包括机身，所述机身内设有开口向左的工作腔，所述工作腔顶壁固定设有喷水洒，所述喷水洒可向所述工作腔中喷洒水雾，所述工作腔后侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述工作腔之间转动设有前后延伸的螺杆，所述螺杆上滑动设有滑块，所述滑块右端固定设有喷头，本发明的装置旋转导磁材料的同时并对其外表面喷砂，还能刮除导磁材料表面吸附的铁砂等金属材料，导磁材料外表面全部喷砂，装置喷砂覆盖面积大，效果好，同时，在喷砂过程中，装置运输磨料安全可靠，反应灵敏，自动化程度高，另外，装置不会产生磨料粉尘，工作环境良好，还可回收利用喷砂，绿色环保，同时分批高效干燥湿润的磨料，干燥程度高。

技术领域

本发明涉及喷砂工艺领域，具体为一种混液循环导磁材料喷砂装置。

背景技术

众所周知，喷砂是利用高速沙流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，经过喷砂处理的材料表面的机械性能得到改善，还能增加与后续涂覆的涂层之间的附着力；由于喷砂利用的磨料中含有铁砂等金属材料，对导磁材料进行喷砂时，铁砂等金属材料会随着喷砂的进行而吸附在导磁材料表面，逐渐降低喷砂的效果，同时，传统的喷砂设备容易产生污染环境的粉尘，另外这部分粉尘磨料以及一部分磨料喷出后也不能及时回收利用，不符合当前循环利用绿色生产的大趋势；因此需要设计一种混液循环导磁材料喷砂装置来解决以上问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种混液循环导磁材料喷砂装置，能够完整的将导磁材料喷砂，还能刮除导磁材料表面吸附的铁砂等金属材料，另外装置反应灵敏，自动化程度高，绿色环保。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种混液循环导磁材料喷砂装置，包括机身，所述机身内设有开口向左的工作腔，所述工作腔顶壁固定设有喷水洒，所述喷水洒可向所述工作腔中喷洒水雾；

所述工作腔后侧端壁内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述工作腔之间转动设有前后延伸的螺杆，所述螺杆上滑动设有滑块，所述滑块右端固定设有喷头，所述滑块内设有与所述螺杆啮合的内螺纹，所述滑块内设有前后滑动运动并向右喷砂的喷砂机构；

所述工作腔顶壁连通设有圆形腔，所述圆形腔内设有向所述喷砂机构中提供磨料的进料机构，所述进料机构包括所述圆形腔，所述圆形腔顶壁内设有向后延伸的第二传动腔，所述第二传动腔与所述圆形腔之间转动设有第一转轴，所述圆形腔内的所述第一转轴上固定设有螺旋上料器，当所述滑块向后滑动时，所述螺旋上料器转动将磨料添加至所述喷砂机构中；

所述第一传动腔右端壁内设有第三传动腔，所述第三传动腔与所述工作腔之间转动设有前后延伸的第二转轴，所述第二转轴上可安装有导磁材料，所述第二转轴与所述滑块之间设有将喷砂后导磁材料所吸附的细铁砂等金属材料刮除的刮除机构，所述滑块右端面固定设有长杆，所述长杆上设有夹爪，所述夹爪内固定设有可与导磁材料外表面接触的刮刀，当所述滑块向前滑动时，所述夹爪向内夹持导磁材料，此时所述刮刀与导磁材料外表面接触，随后所述刮刀向前滑动将导磁材料表面吸附的细铁砂等金属材料刮除；

所述工作腔底壁内设有第一滑动腔，所述第一滑动腔与所述工作腔之间连通设有漏斗，所述第一滑动腔内设有干燥湿润的磨料进行循环利用的干燥机构。

进一步地，所述喷砂机构包括所述第一传动腔，所述第一传动腔与所述第三传动腔之间端壁内固定设有第一马达，所述第一马达左端动力连接有伸入所述第一传动腔内的第一主动轴，所述第一主动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一传动腔内的所述螺杆上固定设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述工作腔后侧端壁设有前后贯穿的限位孔，所述滑块后端面固定设有伸入所述限位孔的第一齿条，所述滑块内设有与所述喷头连通的T型通孔，所述机身左端面固定设有压缩气罐，所述压缩气罐与所述T型通孔之间连通设有第一软管，所述工作腔前后端壁对称设有与所述第一马达电联的反向开关，每当所述反向开关被挤压一次，所述第一马达带动所述第一主动轴旋转方向改变一次。