[发明专利]一种固态电池的封装方法有效
申请号: | 201910678902.3 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN110474101B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 许晓雄;周伟;魏引利;吴天生;蒋阳慧 | 申请(专利权)人: | 浙江锋锂新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058;H01M10/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 鲁勇杰 |
地址: | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固态 电池 封装 方法 | ||
1.一种固态电池的封装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、预加热:每两个钢塑膜为一组,选取两个适合尺寸的钢塑膜对接,固态电池的电芯置于两个钢塑膜形成的安装腔(4)中,将钢塑膜预加热至150℃-170℃;所述钢塑膜采用红外加热的方式进行预加热,具体为每次红外线照射20s之后停顿10s,以此循环5-8次;
S2、预封装:设定封装机上封头的封装温度为185℃-205℃、封装压力为0.15 MPa-0.2MPa、封装时间为1s-1.5s,对步骤S1中预加热后的钢塑膜进行预封装;
S3、终封装:设定封装机上封头的封装温度为185℃-205℃、封装压力为0.3 MPa-0.4MPa、封装时间为3s-5s,对步骤S2中预封装后的钢塑膜进行终封装;
S4、冷压成型:对步骤S3中终封装后的钢塑膜进行冷压处理,压力为0.04-0.06MPa,至钢塑膜冷塑成型,完成固态电池的电芯的封装。
2.根据权利要求1所述的一种固态电池的封装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、预加热:每两个钢塑膜为一组,选取两个适合尺寸的钢塑膜对接,固态电池的电芯置于两个钢塑膜形成的安装腔(4)中,将钢塑膜预加热至165℃;所述钢塑膜采用红外加热的方式进行预加热,具体为每次红外线照射20s之后停顿10s,以此循环5-8次;
S2、预封装:设定封装机上封头的封装温度为190℃、封装压力为0.18MPa、封装时间为1.5s,对步骤S1中预加热后的钢塑膜进行预封装;
S3、终封装:设定封装机上封头的封装温度为200℃、封装压力为0.4MPa、封装时间为4s,对步骤S2中预封装后的钢塑膜进行终封装;
S4、冷压成型:对步骤S3中终封装后的钢塑膜进行冷压处理,压力为0.05MPa,至钢塑膜冷塑成型,完成固态电池的电芯的封装。
3.根据权利要求1所述的一种固态电池的封装方法,其特征在于,步骤S1中,所述钢塑膜在预加热前依次使用脱脂剂和清水加以洗涤,待去除钢塑膜表面油污后置于60℃-80℃的温度下进行干燥。
4.根据权利要求3所述的一种固态电池的封装方法,其特征在于,所述钢塑膜洗涤过程中,先浸没于脱脂剂中浸泡10-15min,取出后置于喷淋室中用清水反复冲洗2-3遍。
5.根据权利要求1所述的一种固态电池的封装方法,其特征在于,步骤S1中,两个所述钢塑膜在对接过程中夹紧有熔点在175℃-185℃的抽气管(3),且抽气管(3)的一端伸入所述安装腔(4)中,设置95Pa-100Pa的真空度,在步骤S2的预封装前进行抽真空。
6.根据权利要求1所述的一种固态电池的封装方法,其特征在于,步骤S2中,所述钢塑膜在预封装后使用0.2MPa的压力压合2-3次。
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