[发明专利]一种用于油气集输过程的高硫缓蚀剂

说明书

本发明提出一种适用于油气集输的过程中的高硫缓蚀剂的配制方法，属于油田炼化油气集输技术领域，由该方法制备得到高硫缓蚀剂可作为高含硫的油气集输管路的防腐，包括以取代改性均三嗪，醇胺类作为脱硫剂，改性咪唑啉及改性吡啶季铵盐作为成膜缓蚀剂，多种表面活性剂作为增溶剂，溶剂油作为分散剂，复配呈均一透明溶液，克服了缓蚀剂对高含硫油气缓蚀性能差的的缺点，很好的抑制了油气中的硫化物对集输管路的腐蚀。

技术领域：

本发明属于油田炼化化学技术领域，尤其是一种适用于油气集输过程中的高硫缓蚀剂的制备方法。

背景技术：

地壳中硫化物的自然沉积及石油演化中硫化物的形成不可避免地给油气田生产过程中油气集输管线带来了硫化物腐蚀问题，添加缓蚀剂是油气田抵抗硫化物腐蚀的最常用的措施。硫化物腐蚀包含了硫醇、硫醚、硫化氢的腐蚀等，其中以硫化氢腐蚀最为广泛，会造成金属的氢脆、应力失效等，给油气田生产带来安全隐患、事故灾害和经济损失。添加缓蚀剂是油气田抵抗硫化物腐蚀保障安全生产的最常用的措施。但随着油气田开采到了中后期，现有的抗硫缓蚀剂已远远不能满足市场的需求，急需开发新的抗硫缓蚀剂。

发明内容：

本发明旨在克服油气田开采过程中的含硫化合物腐蚀越来越严重的问题，提供一种适用于油气集输过程中的高硫缓蚀剂的制备方法，加强缓解高硫环境下油气集输腐蚀严重的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种高硫缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：

按质量百分比计包括以下成分：

脱硫剂： 5～10％

成膜缓蚀剂： 10～ 15％

增溶剂： 1 ～ 5％

助溶分散剂： 0.5 ～3％

溶剂： 余量；

具体制备方法包括如下步骤 ： 1)增溶剂，成膜缓蚀剂混合一起充分搅拌得到混合物A， 2) 助溶分散剂加入溶剂油中搅拌均匀后，得到混合物B， 3) 将混合物A与B充分混合后，加入脱硫剂，充分搅拌混合均匀后，就得到一种适用于油气集输过程中的高硫缓蚀剂。

作为优选技术方案，所述脱硫剂具体为：脱硫剂剂选自一乙醇胺，二乙醇胺，三乙醇胺，改性均三嗪中的一种或多种。

所述成膜缓蚀剂具体为：成膜缓蚀剂选自改性油基咪唑啉，改性氨基咪唑啉，改性羟基咪唑啉，改性咪唑啉季铵盐，改性吡啶季铵盐中的一种或几种。

所述的增溶剂选自椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，聚乙二醇双油酸脂，脂肪醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。

所述的助溶分散剂选自甲醇，乙醇，正丁醇中的一种或多种。

所述溶剂为200#溶剂油或纯水。

所述脱硫剂，成膜缓蚀剂，增溶剂，助溶分散剂，的总质量百分比在16.5～33%。

所述的一种适用于油气集输过程中的高硫缓蚀剂的制备方法，其特征在于闪点大于71℃，PH值为 6.0 ～ 8.0。

与现有技术相比，本发明所具有的优势及有益效果在于：

1、由本发明提供的制备方法所制备得到的一种适用于油气集输过程中的高硫缓蚀剂闪点大于71℃，PH值为 6.0 ～ 8.0，储存运输稳定，安全。

2、本发明所提供的制备方法所选用的原料来源广泛，生产成本低，反应条件温和，易于工业化连续性生产。

具体实施方式：

实施例1