[发明专利]一种耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料的不锈钢调漆罐

说明书

本发明公开了一种耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料的不锈钢调漆罐，包括不锈钢调漆罐本体，不锈钢调漆罐本体的顶面上设置有限位孔，限位孔的内部插接有支撑柱，支撑柱的顶端转动连接在封板的底面设置的转动槽中，封板的底面边缘处固定连接有扣板，扣板插接在不锈钢调漆罐本体的顶面设置的插接槽中，且扣板的板面上设置有定位插孔，定位插孔的内部螺接有紧固螺杆；本发明提出的不锈钢调漆罐内部的搅拌件的高度可根据需要自行调节，且根据实际需要增加搅拌件的数量，使不锈钢调漆罐内部料物高度不同时，也能得到均匀的混合效果，且操作简单便捷，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及调漆罐技术领域，具体为一种耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料的不锈钢调漆罐。

背景技术

现在讲求绿色环保，省资源，省能源，无污染是世界涂料的主要发展方向，采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含有机溶剂，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料，应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等，丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层，其漆膜光亮，饱满，具有良好的装饰性，但它在实际混合中仍存在以下弊端：

1.人们在制备耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料过程中需要对有些物料的混合反应要在极短的时间内完成，但是现有的一些装置因其结构设置不合理，并不能使物料混合均匀，且其搅拌结构的高度固定不变，这就很容易造成不同高度的物料出现混合不均匀等现象；

2.传统调漆罐内部的搅拌结构多为板状或者螺旋结构，在电机的驱动下对料物混合，但其结构简单，无法实现搅拌结构跟随转轴转动的过程中对局部料物进行加速搅拌；

3.传统的调漆罐为一体式结构，其内部的搅拌叶片在长期使用后，涂料粘附于调漆罐内壁及叶片等部件上，干燥结块后影响调漆罐的再次运转，但一体式的调漆罐内部搅拌件清洗困难，或是清洗不彻底。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料的不锈钢调漆罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐酸碱性水性丙烯酸聚氨酯材料的不锈钢调漆罐，包括不锈钢调漆罐本体，所述不锈钢调漆罐本体的顶面上设置有限位孔，所述限位孔的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接在封板的底面设置的转动槽中，所述封板的底面边缘处固定连接有扣板，所述扣板插接在不锈钢调漆罐本体的顶面设置的插接槽中，且扣板的板面上设置有定位插孔，所述定位插孔的内部螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿不锈钢调漆罐本体的外壁设置，且封板的上部设置有搭载板，所述搭载板的底面与封板的板面之间固定连接有连接杆，且搭载板的底部设置有减速机，所述减速机固定连接在不锈钢调漆罐本体的板面上，所述搭载板的板面上固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿减速机与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的轴体上套接有套环，且搅拌轴的外壁上固定连接有咬合块，所述咬合块与套环的内壁设置的咬合槽配合连接，且套环的外壁上设置有限位插孔，所述限位插孔的内部螺接有限位螺杆，且封板的外壁上固定连接有搅拌件，所述搅拌件的内部固定连接有立杆，所述立杆的外侧套接有套筒，所述套筒的外壁上固定连接有方板，且立杆的杆体上固定连接有挡板，不锈钢调漆罐本体的底面上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定连接在底板的板面上。

优选的，所述支撑柱呈“工”字形圆形柱体结构，限位孔呈圆形柱体结构，限位孔的顶端内壁与支撑柱的底端侧壁螺接，支撑柱的高度大于搅拌轴的高。

优选的，所述封板的底面上固定连接有对接环，对接环的内径大于搭载板的长度，扣板呈圆弧形板状结构，扣板和限位孔均设置有四个，四个扣板与四个限位孔相间分布。

优选的，所述搭载板呈圆形框体结构，搭载板的板面上设置有通孔，连接杆呈圆形杆状结构，连接杆在封板和搭载板之间倾斜设置，且连接杆设置有多个，多个连接杆呈圆周形排列在封板与搭载板之间。