[发明专利]一种抗撕裂高导电P型复合橡胶衬垫及其制作方法

权利要求书

1.一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：该衬垫由导电橡胶外胶层（1）、织物网套（2）、导电橡胶胚体（3）构成，所述导电橡胶胚体（1）为P型结构，导电橡胶胚体（3）外嵌套有织物网套（2），所述导电橡胶胚体（3）与织物网套（2）通过热压复合，所述织物网套（2）外包裹有导电橡胶外胶层（1）。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述织物网套（2）为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或多种织成的单层网套结构。

3.根据权利要求2所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述纤维直径为0.2～0.5mm，网套孔径为1～2mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述导电橡胶胚体（3）由以下原料重量份组成，高温硫化硅橡胶20～40份，硅烷偶联剂0.5～1份，着色剂0.2～0.5份，硫化剂0.1～0.5份，硅油0.8～2.5份，白炭黑4～14份，镀银导电颗粒40～70份；

所述硅烷偶联剂采用环氧基硅烷偶联剂KH-560；

所述硫化剂采用2，5-二甲基-2，5-双己烷；

所述白炭黑采用气相法纳米白炭黑；

所述硅油采用羟基硅油，羟基含量6%~9%；

所述镀银导电颗粒采用铝镀银导电颗粒，银含量15%～20%；

所述着色剂采用酞青蓝。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述导电橡胶外胶层（1）采用甲基乙烯基硅橡胶，乙烯基含量0.1%～0.3%，分子量90～120万，邵尔A硬度为20～40。

6.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述导电橡胶外胶层（1）厚度为0.3～0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述导电橡胶胚体（2）厚度为1.3～1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述橡胶衬垫卡接在固定门外卡槽壁（5）和固定门内壁（6）之间，并与开关活动门（7）开合连接。

9.根据权利要求8所述的一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫，其特征在于：所述橡胶衬垫的开合端与固定门外卡槽壁（5）末端间设置有一定距离。

10.一种抗撕裂高导电复合橡胶衬垫制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备织物层网套：用直径0.2～0.5mm玻璃纤维/碳纤维/芳纶纤维进行三维编织成孔径1～2mm单层网套，然后用锦纶线热熔定型；

S2、制备导电橡胶胶泥：依次称取重量份为20～40份的高温硫化硅橡胶，0.5～1份的硅烷偶联剂，0.2～0.5份的着色剂，0.1～0.5份的硫化剂，0.8～2.5份的硅油，4～14份的白炭黑，40～70份的镀银导电颗粒并放入密炼机中进行密炼制得导电橡胶胶泥；

S3、制备导电橡胶胶片：将S2的导电橡胶胶泥放入开放式混炼机中进行薄通3～5次进行下片，分别下片厚度1.3～1.5mm和0.3～0.5mm两片，并置于光滑洁净绝缘板上；

S4、制备导电橡胶胚体：将S3的1.3～1.5mm导电橡胶胶片贴合于模具中，将模具放置于平板硫化机上5～8min加热150℃～180℃加压5～15MPa定型；

S5、导电橡胶胚体和织物穿套定型：将S4的导电橡胶胚体穿入S1制备的织物层网套中；

S6、将S3制备的0.3～0.5mm导电橡胶片铺贴于模具腔体内壁；

S7、将S5的已穿织物套的导电橡胶胚体放入S6已铺好导电橡胶片的模具中，将模具放置于平板硫化机上8～10min加热150℃～180℃加压5～15MPa定型，脱模。