[发明专利]一种新型长输油气管道抢维修施工方法

说明书

本发明公开了一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其流程为：在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔，并在其中一侧焊接介质排放孔，焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用专用开孔机在在役管道上开孔，采用专用封堵机对在役管道进行封堵，封堵严密后，利用介质排放孔排出介质，再采用冷切割设备将需要修复管段切除，切除后在切除点位置分别焊接发球筒，并利用发球筒推动专用封堵器到达指定位置进行封堵，最后采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。本发明解决了现有技术的封堵三通留在在役管道上方对在役管道运行存在安全隐患的问题，有效确保了在役管道的运行安全。

技术领域

本发明属于长输油气管道抢维修技术领域，涉及一种新型长输油气管道抢维修施工方法。

背景技术

长输油气管道带压开孔封堵换管作为长期以来管道抢维修的较为普遍的方法在该领域应用，但该技术使用过程中，必须将焊接封堵三通长期保留在在役管道上，封堵三通与在役管道的焊接部位将成为管道应力集中点，同时焊接过程中因在役管道介质流动带走热量对焊接质量提出了很大的要求，并且封堵三通采用塞堵+盲板的形式密封，存在失效的可能，一旦介质泄漏，动辄引起爆炸、爆燃危害公共安全。这就急切需要一种新型长输油气管道抢维修施工方法，既能够完成对管道的维修，又不将封堵三通保留在在役管道上，解决封堵三通造成介质泄漏的可能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型长输油气管道抢维修施工方法，以解决现有技术的封堵三通保留在在役管道上，存在焊接应力、塞堵不严造成介质泄漏可能的技术问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种新型长输油气管道抢维修施工方法，其包括以下步骤：

步骤一：在需要修复的在役管道两侧分别焊接封堵三通、平衡孔板，并在其中一侧焊接介质排放孔；

步骤二：焊接完成后进行严密性检查，安装夹板阀、开孔机，利用开孔机在在役管道上开孔；

步骤三：采用封堵机在封堵三通处对在役管道进行封堵；

步骤四：封堵严密后，利用介质排放孔排出介质，然后采用冷切割设备将需要修复管段切除；

步骤五：在切除点位置分别焊接发球筒，然后利用发球筒推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置进行封堵；

步骤六：采用动火连头焊接技术安装新管道，并且将专用封堵器推至站场收球筒完成抢维修作业。

进一步的，所述步骤四中，天然气管道采用放散形式排放介质，油品管道采用抽油泵排出介质。

进一步的，所述发球筒上安装有压力表和注液孔，发球筒焊接完成后将专用封堵器塞至发球筒，关闭发球筒，利用注液孔向发球筒注入水，达到压力平衡后，提出封堵机打开封堵三通，继续向发球筒内注水并推动专用封堵器通过封堵三通后到达指定位置。

进一步的，待专用封堵器将介质隔离，打开发球筒的注液孔观察密封严密后，将封堵三通连同发球筒一起采用冷切割割除，待全部割除后，采用动火连头焊接技术，将新管道连接到在役管道上方。

进一步的，所述专用封堵器包括设于在役管道内部的封堵主体和包覆在在役管道外壁上的开关磁铁，所述封堵主体包括封堵固定块、橡胶密封圈和滑块，所述封堵固定块中部设有至少两个的安装孔，且每个安装孔内均设有一个所述滑块，滑块一端位于安装孔内，且该端与安装孔底部之间设有固定弹簧，在固定弹簧作用下，滑块的另一端与在役管道内壁可滑动接触，所述开关磁铁产生的磁力将滑块进一步吸附到在役管道内壁，所述滑块两端的封堵固定块上设有所述橡胶密封圈，该橡胶密封圈与在役管道内壁之间过盈配合。

更进一步的，所述安装孔和滑块设置4个，且4个安装孔沿封堵固定块的圆周均匀分布。