[发明专利]膜纠偏机构

说明书

本发明涉及一种膜纠偏机构，包括辊架，所述辊架上设置有辊杆，所述辊杆杆长水平；所述辊架设置在纠偏机构上，所述纠偏机构调节辊架沿着辊杆长度方向水平往复移动，将待覆膜的膜卷放置在辊架的辊杆上，实施对膜卷的固定，将纠偏机构设置在辊架上，通过对辊架的实时调整，进而能够实施对膜卷供料的源头进行实时调节，进而避免膜料出现偏差，因此该膜卷快速交换系统能够确保膜的持续供料的同时，减少因更换膜卷导致的材料报废损失的问题，并且还能确保对产品的膜品质。

技术领域

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种膜纠偏机构。

背景技术

包装设备或者膜设备中，为了连续实现提供膜操作，一般通过辊架实现对膜卷的支撑，膜卷在实际使用过程中，膜卷卷绕成圆柱状结构，将膜卷放置在辊架的辊杆上，通过人工将膜卷的一端扯出，而后实现对膜的供料，以实现将膜敷设在包装物上，或者板材上；

当膜卷用完后，需要将整个系统停机，而后将新的膜卷更换在辊架上，而后再次将新的膜从膜卷上扯出，并且将膜通过各种转接压辊，从而实现对新膜的供料操作，然而上述更换膜卷操作时，由于需要停机，导致系统的生产效率下降，在针对板材膜操作时，由于膜卷更换过程中，导致在先使用的膜无法整体将一张板材覆盖，导致膜膜花无法对上，进而直接导致生产线上的板材及一部分膜报废，直接造成显著的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种膜纠偏机构，能够实现对膜的实时纠偏，并且减少因更换膜卷导致的材料报废损失的问题。

本发明中的解决技术问题采用如下技术方案：

膜纠偏机构，包括辊架，所述辊架上设置有辊杆，所述辊杆杆长水平；所述辊架设置在纠偏机构上，所述纠偏机构调节辊架沿着辊杆长度方向水平往复移动。

本发明还存在以下特征：

所述辊杆的一端转动式设置在辊架上。

所述辊架转动式设置在调节支架上，纠偏机构包括设置在调节支架下端的滑块，所述滑块与直线导轨构成滑动限位配合，所述直线导轨的长度方向水平且与膜导送方向平行，所述调节支架与驱动机构连接，驱动机构用于驱动调节支架位于直线导轨滑动.

所述膜的相对侧设置有检测机构，所述检测机构用于检测膜一侧的间距，并且将间距信号传输至控制单元，控制单元控制驱动机构启动或停止。

所述检测机构为设置在膜一侧的光电传感器，所述光电传感器的检测端水平且指向膜的一侧。

所述检测机构为设置在膜一侧的超声波传感器，所述超声波传感器的发射端水平且指向膜的一侧。

所述驱动机构包括电缸，所述电缸的活塞杆与直线导轨平行且与辊架连接。

所述辊架的旁侧设置有膜吸附机构，所述吸附机构用于吸附膜一端且与生产线末端的膜尾端靠近；

所述辊架的旁侧还设置有膜截断机构，所述膜截断机构用于将膜卷末端的膜截断。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：将待覆膜的膜卷放置在辊架的辊杆上，实施对膜卷的固定，将纠偏机构设置在辊架上，通过对辊架的实时调整，进而能够实施对膜卷供料的源头进行实时调节，进而避免膜料出现偏差，因此该膜卷快速交换系统能够确保膜的持续供料的同时，减少因更换膜卷导致的材料报废损失的问题，并且还能确保对产品的膜品质。

附图说明

图1和图2是在线包覆膜系统的两种视角结构示意图；

图3至图8是在线包覆膜系统的六种始终状态示意图；

图9是膜吸附机构的结构示意图；

图10是膜吸附机构的主视图；

图11是膜截断机构的结构示意图；