[发明专利]一种环轧芯辊结构及其用于内凸台的生产工艺

权利要求书

1.一种采用环轧芯辊结构用于内凸台的生产工艺，环轧芯辊结构包括芯辊（7），其整体呈三段式分体结构，从上至下依次为上芯模套筒（1）、保护环（3）和下芯模套筒（4）；所述保护环（3）通过芯棒（2）的支撑嵌装于上芯模套筒（1）和下芯模套筒（4）之间，芯棒（2）两端分别伸入上芯模套筒（1）和下芯模套筒（4）内部并固接；所述上芯模套筒（1）和下芯模套筒（4）结构相同，且对称布置，均一端端头中心向外延伸有凸起（11），另一端端头中心开有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）内安装芯棒（2）；所述上芯模套筒（1）端头的凸起（11）通过紧固件与环轧机驱动单元相连；所述保护环（3）套装于芯棒（2）外圆周面，保护环（3）的内壁面与芯棒（2）外圆周面之间为间隙配合；所述保护环（3）轴向由上芯模套筒（1）和下芯模套筒（4）限位；所述保护环（3）的径向相对于上芯模套筒（1）和下芯模套筒（4）缩进，使得芯辊（7）在保护环（3）的位置呈现凹槽结构；所述芯棒（2）的棒体表面为全螺纹结构；其特征在于：生产工艺还包括环轧机，其上安装有主辊（9），主辊（9）侧边对称安装有两根导向辊（8），导向辊（8）与主辊（9）轴线平行；还包括位于主辊（9）旁边上下间隔设置的两个锥辊（6）；主辊（9）和锥辊（6）分别与动力装置连接；

具体操作步骤如下：

第一步：准备保护环（3），根据环形件产品的内凸台（51）尺寸加工保护环（3）；

第二步：将上芯模套筒（1）端部的凸起（11）通过紧固件装入环轧机驱动单元，将芯棒（2）一端旋至上芯模套筒（1）端部的螺纹孔（12）中，将保护环（3）套装至芯棒（2）上，将下芯模套筒（4）通过螺纹孔（12）旋至芯棒（2）的另一端，从而保护环（3）固定于上芯模套筒（1）与下芯模套筒（4）之间，芯辊（7）组装完成；

第三步：准备一环形件（5），将环形件（5）装至环轧机上，芯辊（7）位于环形件（5）内部，芯辊（7）与环形件（5）的轴线平行；

第四步：启动环轧机，动力装置带动主辊（9）旋转，主辊（9）通过摩擦力带动环形件（5）转动，两个导向辊（8）同时与环形件（5）接触并对其水平方向定心，位于环形件（5）上下两端的两个锥辊（6）同步旋转，并沿轴向进给将环形件（5）轴向定位；芯辊（7）朝着主辊（9）的方向作径向直线进给并施力于环形件（5）内壁；

第五步：环形件（5）转动的同时受到芯辊（7）的作用力，环形件（5）壁厚减小，与保护环（3）对应的环形件（5）内壁呈现环状凸出，并最终形成内凸台（51）。