[发明专利]基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线及其工艺

权利要求书

1.一种基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，包括纤维纱架、穿纱板、浸胶槽、光固化设备、成型模具、缠绕设备、牵引设备和切割设备组成，所述光固化设备采用两个，设定为第一光固化设备和第二光固化设备，所述第一光固化设备设置在所述浸胶槽和所述成型模具之间，所述第二光固化设备设置在所述成型模具和所述牵引设备之间，所述第一光固化设备与所述第二光固化设备皆采用紫外光源，还包括控制台，所述控制台包括显示装置、操作装置和控制系统，该控制系统采用PLC控制系统，所述控制台通过线路连接到所述浸胶槽和牵引设备，所述控制台连接到整个生产流水线的总控开关，所述浸胶槽底部设置有重力传感器，所述牵引设备设置有拉力传感器，所述重力传感器和所述拉力传感器连接到所述控制台，所述控制台还通过有线或者无线的方式连接到办公室监控系统或智能终端。

2.根据权利要求1所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，所述浸胶槽内装有光敏树脂，该光敏树脂由由热固性树脂及光引发剂组成，所述光敏树脂中还加入1%-5%的紫外荧光粉中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，所述紫外荧光粉为正磷酸钙荧光粉、焦磷酸锶荧光粉、镓酸镁荧光粉、硅酸锌荧光粉中的一种或多种混合，所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂或酚醛树脂，光引发剂为阳离子光引发剂。

4.根据权利要求3所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，所述第一光固化设备采用金属材料制成的长方体箱体，该长方体箱体的内部上侧设置有与流水线生产方向垂直的若干波长在320nm-400nm之间的LED紫外面光源，该长方体箱体的内部左侧、右侧和下侧三面采用镜面设置。

5.根据权利要求4基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，，所述第二光固化设备采用金属材料制成的长方体箱体，该长方体箱体的内部上侧设置有与流水线生产方向平行的若干波长在320nm-400nm之间的LED紫外面光源，该长方体箱体的内部左侧、右侧和下侧三面采用镜面设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，其特征在于，所述切割设备设置在密封环境内装有吸尘器。

7.一种基于PLC控制系统的FRP筋材生产工艺，其特征在于，使用如权利要求6所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产流水线，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将纤维纱架上连续玻璃纤维经过穿纱板合股后通过装有光敏树脂的浸胶槽，将连续玻璃纤维束进行连续浸渍；

步骤二：在牵引设备的带动下，浸渍有光敏树脂的玻璃纤维束进入到第一光固化设备中进行初步光固化；

步骤三：在牵引设备的带动下，经过初步光固化的玻璃纤维束经过成型模具和缠绕装置挤出多余的光敏树脂形成筋材状材料；

步骤四：筋材状材料再牵引设备的带动下进入到第二光固化设备中进行再次光固化成型，形成最终的大直径连续玻璃纤维增强复合筋材材料；

步骤五：在牵引设备的带动下，大直径连续玻璃纤维增强复合筋材材料进入切割装置根据事先设定好的长度进行切割分装。

8.根据权利要求7所述的基于PLC控制系统的FRP筋材生产工艺，材料在所述第一光固化设备和所述第二光固化设备中被紫外连续照射时间介于10s-300s之间，所述牵引设备的牵引速度在3m/min-20m/min之间。