[发明专利]一种制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法

权利要求书

1.一种制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法，其特征在于，该方法包括：

（1）原材料获得：将待累计叠轧的铜铬合金裁剪成尺寸相等的板材，厚度取0.5~2.5mm；

（2）板材的表面处理：将待加工的两块板材表面进行清洗，随后进行打磨处理；

（3）板材的组装：将待叠轧的两块铜铬合金板材在四角转孔，并用细钢丝固定；

（4）叠轧： 将步骤（3）中组装好的铜铬合金板材先在高温下预热10min，随后进行单道次的轧制变形，压下率为60~70％；随后将叠轧后的板材切去裂边和毛刺，并与另一块未变形的铜铬合金板材重复步骤（2）、步骤（3）的操作，再进行高温下预热10min后叠轧，如此重复5-6次，得到包含多层界面的、厚度为0.15～0.75mm的合金板材；

（5）后续热处理：将步骤（4）叠轧最终得到的铜铬合金板材放在热处理炉中，在400~450℃保温30min，然后空冷至室温，即得到高结合强度的高强高导铜铬系材料；

步骤（1）中，所述的铜铬合金是固溶处理后的含大量添加铬元素的过共晶铜合金，添加铬元素达到5％以上。

2.根据权利要求1所述的制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法，其特征在于，步骤（4）中的预热温度，对于Cu-Cr合金，加热温度要达到800℃。

3.根据权利要求1所述的制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法，其特征在于，步骤（4）中的叠轧压下率与铜铬合金中铬的含量有关，铬的含量越多，叠轧压下率越小。

4.根据权利要求1所述的制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法，其特征在于，步骤（5）中采用的热处理温度是指能满足变形后的材料经过30分钟保温后沉淀析出新相而且不发生明显晶粒长大的温度。