[发明专利]利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺及硅酸盐水泥

权利要求书

1.利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)将电石渣送入烘干机烘干至水分小于1.5％，脱水后的电石渣主要成分为Ca(OH)₂粉体；

2)按重量份数比将0.55~0.75份的烘干电石渣、0.045~0.065份的铝灰、0.15~0.30份尾矿渣、0.02-0.04份铁质校正原料，经过配料机与电子皮带秤送到生料磨机粉磨制成水分小于1.5％生料粉；

3)将生料粉均化后送入回转窑煅烧；

4)煅烧完后，将煅烧后的干料球通过冷却机冷却；

5)步骤4)中的干料球冷却完后，将冷却后的干料球加入5.0％-8.0％的石膏，12.0％-30.0％的混合材送入球磨机进行粉磨，制得不同等级硅酸盐水泥；

所述步骤2)中的各原料根据配比计算，三个率值分别控制：KH控制在0.88-0.92，SM控制在2.1-2.5，IM控制在1.3-1.5；

所述步骤3)中煅烧温度为1350~1450℃，煅烧时间为25~45min。

2.根据权利要求1所述的利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：步骤1)中脱水后的电石渣CaO含量为62.0％-65.7％。

3.根据权利要求1所述的利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：步骤3)中经过煅烧的熟料3天抗压强度为32-35MPa，28天抗压强度为53-57MPa。

4.根据权利要求1所述的利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：步骤4)中干料球通过冷却机冷却至80℃以下。

5.根据权利要求1所述的利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：步骤3)通过喷煤装置向回转窑喷入煤灰，所述煤灰的掺入量为3.0~5.0％。

6.根据权利要求5所述的利用电石渣和尾矿渣制备硅酸盐水泥的工艺，其特征在于：所述煤灰的掺入量为4.57％。

7.利用电石渣和尾矿渣制备的硅酸盐水泥，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：

烘干电石渣0.55~0.75份

铝灰0.045~0.065份；

尾矿渣0.15~0.30份；

铁质校正原料0.02-0.04份；

石膏5.0％-8.0％；

混合材15.0％-30.0％；

根据权利要求1至6任一项的制备工艺进行硅酸盐水泥的制备。