[发明专利]一种快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法在审
申请号: | 201910682196.X | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN110436526A | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 刘清路;赵宗彦 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C01G49/00 | 分类号: | C01G49/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶状悬浮液 铜铁矿结构 磁力搅拌 微晶材料 快速制备 透明导电氧化物 混合溶液中 微波消解罐 晶粒 混合溶液 粒径分布 微波加热 微波消解 洗涤干燥 光催化 摩尔比 填充率 正丙醛 产率 超声 滴加 光伏 水中 铁电 离子 密封 能耗 溶解 取出 发育 | ||
1.一种快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)将Cu(NO3)2.3H2O和Fe(NO3)3.9H2O按照摩尔比1:1加入去离子水中,磁力搅拌溶解,得到混合溶液;
(2)在步骤(1)的混合溶液中逐滴滴加NaOH溶液,再依次超声、磁力搅拌;
(3)在步骤(2)的溶液中滴加正丙醛后继续磁力搅拌至形成胶状悬浮液;
(4)将步骤(3)的胶状悬浮液加入微波消解罐中,胶状悬浮液的填充率为10~35%,密封后微波加热至100~160℃反应0.5~2h,反应结束后,待自然冷却至室温,打开微波消解罐取出反应产物,反应产物洗涤干燥后得到单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料。
2.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(1)混合溶液中Cu(NO3)2的浓度为0.5~0.8mol/L。
3.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(1)磁力搅拌器的搅拌转速为300~450转/min,搅拌10~15min。
4.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(2)NaOH溶液按照NaOH是Cu(NO3)2.3H2O和Fe(NO3)3.9H2O总物质的量的4~10倍进行添加。
5.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(2)NaOH溶液的浓度为1.5~4mol/L,滴加速度为1.5~2.5mL/min。
6.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(2)超声功率为300~400W,超声10~15min。
7.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(2)和步骤(3)磁力搅拌转速为350~450转/min,搅拌10~15min。
8.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(3)正丙醛的滴加速度是4~5mL/min,添加的正丙醛的体积与Cu(NO3)2.3H2O和Fe(NO3)3.9H2O总物质的量的体积摩尔比L:mol为1~2:10。
9.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(4)洗涤是依次使用去离子水、稀硝酸、无水乙醇离心清洗5~8次。
10.根据权利要求1所述快速制备单相铜铁矿结构CuFeO2微晶材料的方法,其特征在于,步骤(4)干燥是在60~80℃干燥10~12h。
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