[发明专利]一种PCB尺坯

说明书

本发明公开了一种PCB尺坯，所述的尺坯为PCB板，所述的PCB板切割成尺坯形状后，表面先后进行丝网印刷工艺处理、热压膜工艺处理，其中，热压膜工艺处理过程为：将丝网印刷工艺处理好的PCB板尺坯放入真空热压机，接着放入PP膜，之后将尺坯与PP膜进行1小时的120℃真空热压，热压后PP膜将完全贴合在PCB板上，热压膜工艺处理完成后的PCB板尺坯在数控切割机进行切割；所述的PP膜为聚丙烯膜；所述的热压膜工艺处理过程中，真空热压机设有上下两个工装，将PCB板置于下工装后再放上粘和用半固化胶皮，接着放入PP膜，最后将上工装压紧下工装，进行真空热压工艺。本发明采用新材质、新工艺制作尺坯，制成的尺坯价格便宜，表面文字图案能够得到很好的保护，不易划伤。

技术领域

本发明涉及测量用工具技术领域，尤其是涉及一种PCB尺坯。

背景技术

目前市场上数显角度尺的尺坯有两种：不锈钢尺坯和塑料尺坯，在尺坯上进行丝印形成带刻度的各种尺坯。但是现有的尺坯上直接做丝印，这样做的缺点是：尺坯与别的东西进行摩擦时(或者尺坯与尺坯间的摩擦)容易划伤尺坯同时也会把丝印上去的刻度刮花；而且不锈钢尺坯成本过高且难加工，塑料尺坯表面容易划伤使尺坯刻度模糊。

发明内容

本发明是为了解决现有不锈钢材质尺坯和塑料材质尺坯存在的问题，提供一种采用现有材料作为尺坯，在尺坯上进行丝印后，再进行进一步加工来保护丝印图案的PCB尺坯。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种PCB尺坯，所述的尺坯为PCB板，所述的PCB板切割成尺坯形状后，表面先后进行丝网印刷工艺处理、热压膜工艺处理，其中，热压膜工艺处理过程为：将丝网印刷工艺处理好的PCB板尺坯放入真空热压机，接着放入PP膜，之后将尺坯与PP膜进行1小时的120℃真空热压，热压后PP膜将完全贴合在PCB板上，热压膜工艺处理完成后的PCB板尺坯在数控切割机进行切割。PP膜(玻璃纤维膜)主要作用是保护尺坯上的刻度线，同时有较好的防划伤效果；运用真空热压工艺将PCB板和PP膜贴合到一起，具有保护尺坯表面、延长使用寿命、增加手感等优点。

作为优选，所述的PP膜为聚丙烯膜。PP膜是聚丙烯膜，这种膜的绝缘性比较好，在电气绝缘方面应用很广，而且材质也比较软，可以做的很薄，在吸塑托盘方面也用的到，不过这种材料也有很多的细分，通过改性，添加助剂，有阻燃的，包装级的等等，价格也不贵。

作为优选，所述的热压膜工艺处理过程中，真空热压机设有上下两个工装，将PCB板置于下工装后再放上粘和用半固化胶皮，接着放入PP膜，最后将上工装压紧下工装，进行真空热压工艺。

作为优选，所述的PCB尺坯用于制作带刻度线的测量尺，所述的测量尺包括角度尺、直尺、直角尺。本方案的PCB尺坯可以制作成多种尺坯，用来制作带刻度线，用于测量的尺坯尤为合适，测量尺坯包括角度尺、直尺、直角尺等。

本方案采用PCB材质的材料做尺坯(市场上PCB板没有用来做过尺坯)，使用此材料做尺坯有以下几个优点：1.易加工；2.表面耐摩擦，不易留下划痕；3.材料质感强；4.使用寿命长。PCB板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，都可以作为尺坯材料。

因此，本发明具有如下有益效果：采用新材质、新工艺制作尺坯，制成的尺坯价格便宜，表面文字图案能够得到很好的保护，不易划伤。

具体实施方式

一种PCB尺坯，尺坯为PCB板，PCB板切割成尺坯形状后，表面先后进行丝网印刷工艺处理、热压膜工艺处理，其中，热压膜工艺处理过程为：将丝网印刷工艺处理好的PCB板尺坯放入真空热压机，接着放入PP膜，之后将尺坯与PP膜进行1小时的120℃真空热压，热压后PP膜将完全贴合在PCB板上，热压膜工艺处理完成后的PCB板尺坯在数控切割机进行切割；

PP膜为聚丙烯膜；