[发明专利]一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法

权利要求书

1.一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸工序，具体工艺步骤如下所述：

（1）转炉冶炼工序：转炉出钢过程加入1.8-2.2㎏/t钢的钢芯铝，确保出钢过程脱氧良好，随后加入合金，加入预熔型精炼渣4.28-4.55㎏/t钢、白灰5.17-5.44㎏/t钢，出钢结束加入硫铁0.82-0.95㎏/t钢，硫含量控制在0.040-0.050%；

（2）LF精炼工序：钢水到精炼位温度1511-1536℃，用碳化硅4.0-5.0㎏/t钢进行扩散脱氧，不得使用铝粒，白渣保持时间≥20min；为保证硫含量，防止硫元素由钢水向渣面扩散，精炼过程升温至1588-1614℃加入硫磺粉末0.31-0.47㎏/t钢；精炼渣中硫元素饱和，精炼渣的成分为：CaO：48-55%、Al₂O₃：22-26%、SiO₂：10-13%、MgO：5-8%，二元碱度控制在4.1-4.8，精炼渣曼内斯曼指数MI在0.16-0.19；LF精炼结束钢水硫含量在0.025-0.030%；

（3）VD真空处理工序：钢包吊入VD之前，按铝元素0.045-0.050%喂入铝线，软吹2-4min后，喂入钙线0.10-0.15㎏/t钢，促进形成铝钙酸盐低熔点复合夹杂物，改变硫化物的形态；VD真空处理真空度≤67Pa、真空保持时间≥15min，大包底吹氩气流量≤30L/min，破空后测温取样，光谱检验相关元素含量：C：0.36-0.39%，Si：0.23-0.26%，Mn：0.58-0.63%，P：0.010-0.015%，S：0.016-0.022%，Cr：1.15-1.23%，Mo：0.26-0.28%，Al：0.013-0.021%，Ni：1.42-1.55%，Ca：0.0005-0.001%，按0.13-0.35㎏/t钢喂入钙线，按1.0-1.2㎏/t钢加入覆盖剂，覆盖剂均匀整个渣面；

（4）连铸工序：第一炉过热度控制在42-48℃，连浇炉过热度控制在23-30℃，断面规格φ380-600mm，拉速为0.22-0.62m/min，比水量0.11-0.20L/min；连铸坯经后续处理得到高铝含硫控钙钢。

2.根据权利要求1所述的一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述步骤（2）硫磺粉末：S：90-95%，TFe≤5%，粒度5-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述冶炼工艺方法生产的高铝含硫控钙钢：S：0.016-0.022%，Ca：0.0015-0.0027%，Al：0.013-0.021%。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述冶炼工艺方法生产的高铝含硫控钙钢性能：抗拉强度：940-987MPa、屈服强度：863-886MPa、断面伸长率≥19.5%、断后收缩率≥67%、冲击AKV2：133-151J。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述冶炼工艺方法生产的高铝含硫控钙钢夹杂物等级：A类细系1.5-2.5级、A类粗系1.0-2.0级，B类细系1.0-1.5级、B类粗系0.5-1.0级，C类细系0-0级、C类粗系0-0级，D类细系1.0-1.5级、D类粗系0.5-1.0级。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高铝含硫控钙钢冶炼工艺方法，其特征在于，所述冶炼工艺方法连浇炉数≥4炉。