[发明专利]一种模芯兼容式酒盒自动成型机

说明书

本发明涉及酒盒折叠成型技术领域，尤其公开了一种模芯兼容式酒盒自动成型机，包括送料机构、折叠机构、移送机构、模芯机构及出料机构，模芯机构包括模芯件，模芯件具有框架，活动设置于框架的第一芯杆、第二芯杆、第三芯杆及第四芯杆；第一电机驱动第一芯杆、第二芯杆靠近或远离以调整酒盒的宽度，第二电机驱动第一芯杆、第三芯杆靠近或远离以调整酒盒的高度；送料机构、折叠机构、移送机构、模芯机构及出料机构配合实现酒盒的自动折叠成型，提升酒盒的折叠成型效率；模芯件可以根据酒盒的宽度及高度自动调整，无需为每一尺寸的酒盒分别配置一个模芯件，亦无需针对不同尺寸的酒盒频繁地更换模芯件，降低酒盒的折叠成型成本。

技术领域

本发明涉及酒盒折叠成型技术领域，尤其公开了一种模芯兼容式酒盒自动成型机。

背景技术

酒盒是用于盛放酒水瓶的常用物件之一，酒盒的种类多种多样，在大多数酒盒的制造过程中，需要先裁切出酒盒的纸板面纸件，然后再将纸板面纸件折叠形成酒盒。现有技术中主要是经由作业人员手动将纸板面纸件折叠成型酒盒，酒盒的折叠成型效率低下，不能满足现代化生产的需要。此外，在酒盒的折叠成型过程中，由于酒盒的尺寸规格不相同(主要是酒盒的宽度和高度不相同，酒盒的长度基本相同)，还需要根据不同的酒盒尺寸规格配置特定的酒盒模芯，一方面导致使用极其不便，另一方面导致成本大大提高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种模芯兼容式酒盒自动成型机，实现酒盒的自动折叠成型，提升酒盒的折叠成型效率；模芯件可以根据酒盒的宽度及高度自动调整，无需为每一尺寸的酒盒分别配置一个模芯件，亦无需针对不同尺寸的酒盒频繁地更换模芯件，降低酒盒的折叠成型成本。

为实现上述目的，本发明的一种模芯兼容式酒盒自动成型机，包括送料机构、折叠机构、移送机构、模芯机构及出料机构，送料机构用于自动输入外界的纸板面纸件，移送机构用于将送料机构输入的纸板面纸件移送至折叠机构，模芯机构与折叠机构配合将移送机构移送的纸板面纸件折叠成酒盒，出料机构将酒盒输出；模芯机构包括模芯件，模芯件具有框架，设置于框架的第一电机及第二电机，活动设置于框架的第一芯杆、第二芯杆、第三芯杆及第四芯杆，四个芯杆均突伸出框架，纸板面纸件围绕四个芯杆突伸出框架的一端折叠形成酒盒；第一电机用于驱动第一芯杆、第二芯杆靠近或远离以调整酒盒的宽度，第二电机用于驱动第一芯杆、第三芯杆靠近或远离以调整酒盒的高度。

较佳地，所述模芯件还包括第一导轨、第二导轨、第三导轨、第一螺杆及第二螺杆，第一螺杆及第二螺杆转动设置于框架，第一螺杆、第二螺杆交叉设置，第一芯杆、第二芯杆滑动设置于框架，第一电机用于驱动第一螺杆转动，第一螺杆具有第一螺纹部及第二螺纹部，第一螺纹部、第二螺纹部的螺旋方向相反，第一芯杆连接有螺接于第一螺纹部的第一螺母，第二芯杆连接有螺接于第二螺纹部的第二螺母，第一芯杆与第一导轨连接，第二芯杆与第二导轨连接，第一导轨与第二导轨平行设置，第三芯杆滑动设置于第一导轨及第三导轨，第四芯杆滑动设置于第二导轨及第三导轨，第二电机用于驱动第二螺杆转动，第三导轨连接有螺接于第二螺杆的第三螺母。

较佳地，所有所述芯杆的中部设置于框架，所有芯杆的两端分别突伸出框架的两端，两个纸板面纸件分别围绕所有芯杆的两端形成两个酒盒；芯杆的端部装设有空气吸盘，外界的底板挤压空气吸盘使得空气吸盘内的空气排出，使得底板被空气吸盘吸住而抵触在芯杆的端面上。

较佳地，所述酒盒自动成型机还包括第一驱动件，模芯件上下升降设置，第一驱动件用于驱动模芯件上下升降；折叠机构包括架体，设置于架体的两个托架，设置于架体或/和托架的第二驱动件，设置于第二驱动件的输出端并转动的第一辊体，分别活动设置于架体或/和两个托架的两个夹板，用于驱动两个夹板靠近或远离的第三驱动件；两个托架之间具有用于容设模芯件的让位空间，两个托架分别托住纸板面纸件的两端，第一驱动件驱动模芯件向下移动将托架所托住的纸板面纸件压入让位空间内，第三驱动件驱动夹板进入让位空间内以抵触围绕模芯件设置的纸板面纸件的两侧，第二驱动件驱动第一辊体挤推纸板面纸件使得纸板面纸件围绕模芯件形成酒盒。