[发明专利]连续梁支架现浇墩顶转体与悬臂浇筑组合施工方法

权利要求书

1.一种连续梁支架现浇墩顶转体与悬臂浇筑组合施工方法，其特征在于：包括以下方法，1#墩施工和2#墩分别施工，其中1#墩的施工步骤如下：

S100～支架搭设施工；支架搭设完成并对支架验收合格确认后进行堆载预压，消除支架的非弹性变形，确定弹性变形值，从而确定立模标高；

S200～墩顶转体构造安装施工；

S300～梁体支架现浇施工；

S400～墩顶转体构造进行转体施工；

S500～体系转换；

其中2#墩的施工步骤如下：

U100～0#块施工；

U200～挂篮拼装；

U300～连续梁节段施工；

当1#墩和2#墩全部施工完以后，进行连续梁的合拢施工。

2.根据权利要求1所述的连续梁支架现浇墩顶转体与悬臂浇筑组合施工方法，其特征在于：所述的步骤S200采取以下技术方案：

S201～下球铰及定位骨架安装；当墩身第二次混凝土浇筑完成后，安装下球铰及其定位骨架；首先根据设计位置精确测量定位，然后对混凝土面进行凿毛处理并将钢筋上的碎渣、水泥浆清除，下球铰定位骨架拼装完成后，吊置于下转盘预留连接钢筋上并固定，下转盘混凝土面保证平整无杂物，若转盘内普通钢筋与球铰及其骨架产生冲突，移动普通钢筋位置，将下球铰吊装于下球铰支撑骨架上，通过钢骨架上的调平螺栓进行定位，精确对位后锁定；在混凝土灌注前将球铰中心轴的预埋套管精确定位并固定，保证套管竖直；

S202～滑道及定位骨架安装施工；在撑脚的下方，即下转盘顶面，设有滑道，滑道钢板在桥下分节段拼装后整体吊装，利用调整螺栓调整固定；转体时保证撑脚可在滑道内滑动，以保持转体结构平稳，要求整个滑道面在同一水平面上，任意3m弧长内滑道的高差不大于1mm，顶面局部平面度0.5mm；滑道调平就位后，准备浇筑下转盘混凝土；

S203～上球铰及转动销轴的安装；下球铰中心套筒内的钢锭、销轴安装完成后，清理下球铰和滑板表面，不得有任何杂物，并将球面吹洁净，滑板表面均匀涂抹黄油或硅脂；将转动中心销轴表面涂满黄油后放入下转盘预埋套管中，注意销轴放入前需连接提拉绳索，转体完成后，通过提拉绳索将销轴从钢管通道内取出；将上球铰的下节钢护筒吊起，在凸球面上涂抹一层黄油或硅脂，然后将上球铰对准中心销轴轻落至下球铰上，吊装前需将销轴提拉绳索穿过钢管通道，用拉链葫芦微调上球铰位置，使之水平并与下球铰外圈间隙一致，去除被挤出的多余黄油或硅脂，并用宽胶带将上下球铰边缘的缝隙密封，严禁泥沙或杂物进入球铰摩擦部分；上球铰下节钢护筒安装就位后，通过钢护筒平面连接钢板预留的灌注孔灌注微膨胀混凝土，需保证钢板出浆口出浆，钢护筒内混凝土密实；然后调整上球铰与销轴间缝隙及与下球铰位置，安装水平位置误差不大于1.0mm，最后吊装上球铰上节钢护筒，吊装就位后，用高强螺栓连接上下节钢护筒，安装上节钢护筒外内钢筋，待上转盘混凝土浇筑时，一同浇筑；

S204～撑脚、砂箱吊装就位；转体前，梁体悬臂浇筑阶段用砂箱作为临时支撑，砂箱按照设计位置摆放，每个主墩设10组20个砂箱，砂箱在吊装上桥之前，选用标准、干燥的石英砂填装，根据上下转盘间的结构空间高度，精确控制装砂量，并对每个砂箱进行200KN的预压，消除其非弹性变形；

S205～上转盘施工；砂箱、撑脚安装完成后，搭设上转盘支撑体系，在上转盘底板预埋撑脚预埋钢板、支座预埋钢板及转体用牵引索，安装好上转盘钢筋及与0号段连接钢筋，然后进行上转盘混凝土的浇筑。