[发明专利]一种均码纬编弹性织物的生产工艺

说明书

本发明公开了一种均码纬编弹性织物的生产工艺，包括以下步骤：S1、根据面料要求选取面料；S2、大圆机选取：选择60针34寸108路的纬编开幅大圆机；S3、根据选择好的大圆机机型以及面料，按照织造工艺三角图上机织造生产。本发明采用吸湿性优良的面纱和回弹性较好的衬垫纱作为原料，采用60针34寸108路的开幅大圆机，根据特定的织造工艺三角图上机织造，得到的织物不仅纵横向弹性伸长都达到300％±5％、回复率(回弹性)达到90％以上，而且高档细腻、舒适、柔软、吸湿性好。

技术领域

本发明具体涉及针织内衣面料技术领域，具体是一种均码纬编弹性织物的生产工艺。

背景技术

织物：由细小柔长物通过交叉，绕结或粘结构成的平软片块物。众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉和绕结是纱线能构成的两种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物。

市场上面的织物有S、M、L、XL、XXL等很多码数，制衣厂要根据不同人群需要，进行面料大小裁剪，进而生产不同码数的织物，但是市场上面往往是有的款型是需要M码的人多，XL的少，或者其他不同需要，制衣厂很难对不同款型的码数需要进行掌握，进而造成库存积压。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种均码纬编弹性织物的生产工艺，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种均码纬编弹性织物的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种均码纬编弹性织物的生产工艺，包括以下步骤：

S1、根据面料的要求，选择20D/24F高弹半光锦纶66DTY作为面纱，以保证面料优良的吸湿性，再选择40D氨纶作为衬垫纱；

S2、选择60针34寸108路的纬编开幅大圆机，这样针寸数的选择能够保证织物布面的纹路细腻以柔软舒适性；

S3、根据选择好的大圆机机型以及面料，按照织造工艺三角图上机织造生产，最优的织造结构是多次试验得出的，其是保证弹性织物的纵横向弹性伸长以及回弹性能的一个重要参数；

所述织造工艺三角图的最小循环包括六个纵列线圈和两个织针1、2循环织针：

1F：第一纵列线圈从上到下依次为织针1成圈编织，织针2成圈编织；

2F：第二纵列线圈从上到下依次为织针1成圈编织，织针2成圈编织；

3F：第三纵列线圈从上到下依次为织针1集圈编织，织针2成圈编织；

4F：第四纵列线圈从上到下依次为织针1成圈编织，织针2成圈编织；

5F：第五纵列线圈从上到下依次为织针1成圈编织，织针2成圈编织；

6F：第六纵列线圈从上到下依次为织针1成圈编织，织针2集圈编织；

更进一步的方案：所述上机织造生产包括以下步骤：

S31、采用排针1、2，即两支针一个循环，6路一个循环；

S32、调节大圆机车速为12转/min进行织造，以保证布面风格以及品质；

S33、落纱方式：面纱为20D/24F锦纶纱线，衬垫纱为40D氨纶。

S34、送纱量采用100针：面纱10cm、衬垫纱8cm，送纱量由多次试验得出的，保证了弹性织物的纵横向弹性伸长都在300％以及回弹性能90％以上；

S4、织造完成后进行染整工序，染整工序的工艺流程为：