[发明专利]海绵覆膜系统的上料装置

说明书

本发明涉及一种海绵覆膜系统的上料装置，应用在海绵加工设备领域，其技术方案要点是：包括基架、支撑架、物料板、升降装置和皮带机，基架支撑在地面上且基架上滑动连接有传输架，传输架的一端转动连接有摩擦辊，传输架上设有第一伺服电机和若干相互平行的皮带输送机，伺服电机的电机轴与摩擦辊的一端连接，皮带输送机高于皮带机，基架上设有用于驱动传输架移动的驱动件；地面上预留有基坑，升降装置包括设置在基坑内的液压缸组、导向筒和滑动连接在导向筒的导向杆，物料板与液压缸组的活塞杆相连接，导向杆远离导向筒的一端连接在物料板底面，海绵垫堆叠在物料板上；其优点是：降低了操作者的劳动强度。

技术领域

本发明涉及海绵加工设备领域，尤其是涉及一种海绵覆膜系统的上料装置。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音等优点。在海绵的实际加工生产中需要对海绵表面进行覆膜，使其具有相应的特性，例如防火、阻燃等，传统的海绵覆膜系统主要包括覆膜机、涂胶机以及串联两者的皮带机，覆膜时先利用抹胶机在海绵表面上涂覆一层胶水，然后通过皮带机将涂覆好胶水的海绵传输至覆膜机处进行覆膜工作。

但是涂胶机传统的上料方式通常是采用多人合作将海绵托举到输送机上，长时间工作后操作者的劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种海绵覆膜系统的上料装置，其优点是：降低了操作者的劳动强度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种海绵覆膜系统的上料装置，包括基架、支撑架、物料板、升降装置和皮带机，所述基架支撑在地面上且基架上滑动连接有传输架，所述传输架的一端转动连接有摩擦辊，所述传输架上设有第一伺服电机和若干相互平行的皮带输送机，所述伺服电机的电机轴与摩擦辊的一端连接，所述皮带输送机高于皮带机，所述基架上设有用于驱动传输架移动的驱动件；

地面上预留有基坑，所述升降装置包括设置在基坑内的液压缸组、导向筒和滑动连接在导向筒的导向杆，所述物料板与液压缸组的活塞杆相连接，所述导向杆远离导向筒的一端连接在物料板底面，海绵垫堆叠在所述物料板上；

所述支撑架内滑动连接有沿支撑架高度方向移动的基板，所述基板底面转动连接有位于物料板上方的传输辊，所述基板的一端连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的电机轴与传输辊连接，所述支撑架上设有伺服气缸，所述伺服气缸的活塞杆与基板连接。

通过采用上述技术方案，上料时，皮带机、皮带输送机和第一伺服电机均启动，第一伺服电机带动摩擦辊转动，第三伺服电机启动驱动传输辊转动，伺服气缸启动，驱动基板下降，带动传输辊与海绵垫抵触并给海绵垫施加一个向传输架方向移动的力；同时驱动件驱动传输架向靠近物料板方向移动并使摩擦辊与最上端的海绵垫抵触，海绵垫的端部在摩擦辊的带动下被掀起并沿摩擦辊向上移动，传输架持续向前移动，使得海绵垫不断被牵引，当海绵垫越过摩擦辊并落在第二皮带机上时，第二皮带机便牵引着海绵垫移动，当海绵垫完全落在第二皮带机上后，海绵垫被皮带输送机输出并落在皮带机上，由皮带机将海绵垫传输至抹胶辊处；之后驱动件驱动传输架回移至初始位置，液压缸组驱动物料板上升，使得第二个海绵垫与摩擦辊相对应，重复上述步骤，方便快捷，无需操作者人工上料，降低了操作者的劳动强度。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括转动连接在基架沿长度方向两端的同步轮、连接两个同步轮的同步带和设置在基架上的第二伺服电机，所述第二伺服电机电机轴与其中一个所述同步轮连接，所述传输架与同步带相连。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机启动，驱动与其连接的同步轮转动，该同步轮通过同步带带动另一个同步轮转动，实现了同步带的传输，结构简单，传输平稳，噪音小。

本发明进一步设置为：所述传输架在摩擦辊的两端均设有支座，两个所述支座侧壁上均滑动连接有滑块，两个所述滑块间转动有压辊，两个所述支座上均设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与滑块连接。