[发明专利]下料装置

说明书

本发明提供了下料装置。下料装置包括：预切割部，预切割部的切割端与待处理管件沿待处理管件的径向发生相对位移，以对待处理管件进行预切割处理而使待处理管件分割为相连接的供料段和下料段；打断部，沿待处理管件的输送方向，打断部位于预切割部的下游；打断部的打断端沿待处理管件的径向运动，以对预切割处理后的待处理管件进行打断处理而使下料段与供料段分离；其中，打断部沿待处理管件的轴向可移动地设置，以调整打断部的打断位置。本发明的技术方案解决了现有技术中的下料装置利用切割刀片直接将待处理管件切断而影响下料段质量的问题。

技术领域

本发明涉及管件下料技术领域，具体而言，涉及一种下料装置。

背景技术

相关技术中，下料装置利用切割刀片直接将待处理管件切断，使待处理管件分割为供料段和下料段，下料段的长度根据需要设置。

但在利用切割刀片直接将待处理管件切断的过程中，产生的毛刺较大，切割刀片的磨损较为严重，并且由于切割刀片会沿待处理管件的径向对待处理管件施加切割力，从而导致待处理管件切割处的管径发生变化，如果不对下料段进行二次处理，会造成下料段的良品率大幅度下降，造成原料的大量浪费；如果对下料段进行二次处理，存在费时费力等问题。

此外，由于下料段的长度根据需求不同而有所改变，因此打断部的位置需要作出相应的调整，否则会影响打断效果，造成待处理管件切割处仍有较大毛刺存在。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种下料装置，以解决现有技术中的下料装置利用切割刀片直接将待处理管件切断而影响下料段质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种下料装置，包括：预切割部，预切割部的切割端与待处理管件沿待处理管件的径向发生相对位移，以对待处理管件进行预切割处理而使待处理管件分割为相连接的供料段和下料段；打断部，沿待处理管件的输送方向，打断部位于预切割部的下游；打断部的打断端沿待处理管件的径向运动，以对预切割处理后的待处理管件进行打断处理而使下料段与供料段分离；其中，打断部沿待处理管件的轴向可移动地设置，以调整打断部的打断位置。

进一步地，下料装置还包括：支架，沿待处理管件的输送方向，支架固定设置在预切割部的下游，支架包括安装板，安装板上设有沿待处理管件的轴向延伸的长孔；连接板，连接板上设置有连接孔，打断部设置在连接板上；连接件，连接件穿设在连接孔和长孔处，以将连接板与安装板固定连接；连接件和连接板沿长孔的延伸方向移动，以使打断部可移动地设置在预切割部的下游。

进一步地，下料装置还包括：支架，沿待处理管件的输送方向，支架固定设置在预切割部的下游，支架包括沿待处理管件的轴向延伸的导轨；滑块，滑块与导轨滑动连接；打断部与滑块固定连接；伺服电机，伺服电机的输出端与滑块驱动连接。

进一步地，打断部的打断端具有伸出位置和收回位置，打断部在伸出位置和收回位置之间进行移动，以对下料段进行打断处理。

进一步地，下料装置还包括：检测开关，检测开关与打断部相配合，以检测打断部的打断端是否运动到位；其中，检测开关为两个，打断部具有待检测结构，待检测结构在两个检测开关之间移动，以通过检测开关检测待检测结构的位置而检测打断端是否运动至伸出位置或收回位置。

进一步地，下料装置还包括：第一夹具，第一夹具用于夹紧下料段；第二夹具，第二夹具用于夹紧供料段；拉断部，拉断部的拉断端与第一夹具驱动连接，以驱动第一夹具沿待处理管件的轴向朝向远离第二夹具的方向运动而使下料段与供料段分离。

进一步地，在水平方向上，第一夹具位于预切割部和拉断部之间。

进一步地，下料装置还包括支架，支架固定设置在预切割部的下游；第一夹具包括：固定块，固定块与支架固定连接；夹紧块，夹紧块沿待处理管件的径向可移动地设置在固定块的上方；夹紧部，夹紧部与支架固定连接，夹紧部的夹紧端与夹紧块驱动连接。