[发明专利]基于AGC机组有功能力监控的调节速率动态调控方法及系统

权利要求书

1.一种基于AGC机组有功能力监控的调节速率动态调控方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：根据采集到的机组实时抽汽值，计算求取其导致的机组功率下降值；

S2：依据取得的机组功率下降值和采集到的机组额定功率值、最低稳燃功率值，计算求取每台机组的功率高限值和功率低限值，即获得机组功率可调区间范围；

S3：判断机组实时功率值处于机组可调区间的位置，若超出可调区间，则触发电网侧AGC模式运行机组调节速率调控系统进行调节控制；其中电网侧AGC模式运行机组调节速率自动分配控制原则为：根据越限机组对应的调节速率，从运行于功率可调区间范围内的机组，按AGC机组加权后指标由高到低选取；

所述AGC机组加权后指标的计算公式为：

S_i＝(1-Q_i％)(αN_i+βR_iP)，

其中S_i为机组加权后指标，Q_i％为机组功率占比值，N_i为月度AGC机组综合性能指标，R_iP为机组功率调节速率可提升余量，α、β为加权系数；

所述机组功率调节速率可提升余量R_iP由机组功率调节速率高限值和机组功率调节速率设定值相减求得，即R_iP＝R_iH-R_i，R_iH为机组功率调节速率高限值，R_i为机组功率调节速率设定值。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，机组实时抽汽值导致的机组功率下降值根据机组类型按30-40T/h对应10MW功率进行计算。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，机组功率可调区间范围计算方法为，功率可调下限＝最低稳燃功率值+抽汽导致的机组功率下降值，功率可调上限＝机组额定功率-抽汽导致的机组功率下降值。

4.如权利要求1或3所述的方法，其特征在于，

所述步骤S2中，最低稳燃功率值低于机组额定功率的50％。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，最低稳燃功率值范围在机组额定功率的30％-50％。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，按照速率优先兼顾性能的原则，系数α、β分别设为0.4和0.6。

7.如权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述机组功率调节速率设定值R_i的计算分为两种情况：

当无需机组进行功率调节速率提升时，保持原功率调节速率设定值R_iO，即R_i＝R_iO；

当需机组进行功率调节速率提升时，由机组原功率调节速率设定值R_iO与经判断选择后的机组功率调节速率需提升幅值R_iU相加求得，即R_i＝R_iO+R_iU。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，

所述机组原功率调节速率设定值R_iO取机组额定有功功率的1％-2％。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述机组调节速率高限值通过AGC试验确定幅值大小。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

所述机组调节速率高限值为机组额定有功功率的2.5％-4％。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，补偿机组台数选择包括：

将越限机组对应的调节速率平均分配至补偿机组上，补偿机组台数选取原则如下：

其中R为越限机组对应的调节速率值。