[发明专利]一种密炼机系统

权利要求书

1.一种密炼机系统，包括密炼机、提升机以及压片机，其特征在于：所述密炼机包括密炼室和安装座，所述密炼室上设有进料口和卸料口，所述卸料口设置在所述密炼室的底端，所述卸料口下侧设有用于打开或关闭所述卸料口的卸料口锁紧装置，所述密炼室安装在所述安装座上，所述安装座上设有位于所述卸料口下方卸料空间；

所述提升机包括倾斜设置的输送架和可在所述输送架上往复运动的送料车，所述输送架设置在所述密炼机的一侧，当所述送料车运动至所述输送架下侧时，所述送料车置于所述卸料空间中，当所述送料车运动至所述输送架上侧时，所述送料车可将物料倒入所述压片机中。

2.根据权利要求1所述的密炼机系统，其特征在于：所述卸料口锁紧装置包括第一液压缸、第二液压缸、顶紧板、插板以及堵芯；

所述顶紧板的一端与所述第一液压缸连接，所述顶紧板的上面为第一楔面；

所述插板的一端为转动端、另一端为驱动端，所述转动端铰接在所述卸料口处，所述驱动端与所述第二液压缸铰接，所述插板的上侧固定有所述堵芯，所述插板的下面为可与所述第一楔面接触的第二楔面；

所述第一液压缸可驱动所述顶紧板沿平行卸料口的方向运动，所述第二液压缸可驱动所述插板绕转动端转动；

当所述第一液压缸驱动所述顶紧板沿平行卸料口的方向向所述插板的驱动端运动时，所述第一楔面可推动第二楔面将所述堵芯与卸料口接触，实现卸料口的闭合，当所述第一液压缸驱动所述顶紧板沿平行卸料口的方向向远离所述插板的驱动端运动时，所述顶紧板与插板分离，所述第二液压缸可驱动所述插板绕转动端转动，所述堵芯与所述卸料口分离，实现卸料口的打开。

3.根据权利要求2所述的密炼机系统，其特征在于：所述卸料口包括两个第一密封面和两个第二密封面，两个第一密封面相对设置，两个第二密封面相对设置，所述第一密封面和第二密封面围成四棱锥台，所述四棱锥台的大口端朝向所述卸料口的外侧；

所述堵芯包括固定面、两个第三密封面和两个第四密封面，所述固定面与所述插板固定连接，两个第三密封面相对设置，两个第四密封面相对设置，所述第三密封面和第四密封面围成四棱锥台，所述堵芯的密封面可与卸料口的密封面相互贴合。

4.根据权利要求3所述的密炼机系统，其特征在于：所述堵芯上还设有两个可与所述密炼机转子配合的弧形槽。

5.根据权利要求2所述的密炼机系统，其特征在于：所述顶紧板两侧设有滑台，所述卸料空间的两内侧壁上设有滑槽，所述顶紧板通过所述滑台可在所述滑槽中滑动。

6.根据权利要求2所述的密炼机系统，其特征在于：所述插板的转动端设有第一连接耳，所述第一连接耳通过转轴与设备连接；

所述所述插板的驱动端设有与密封面垂直布置的第二连接耳，所述第二连接耳通过转轴与第二液压缸的液压杆连接。

7.根据权利要求3所述的密炼机系统，其特征在于：所述第一密封面与所述卸料口的中轴线的夹角为6至10°，所述第二密封面与所述卸料口的中轴线的夹角为15至25°，所述第一楔面和第二楔面的角度为6至12度。

8.根据权利要求1所述的密炼机系统，其特征在于：所述压片机包括挤出部、压片部以及底座，所述挤出部和压片部安装在所述底座上，所述压片部上还设有压片部分离结构和压片部锁紧结构；

所述压片部分离结构包括驱动电机、传动轴、齿轮、齿条、导轨以及多个辊轮，所述齿条和导轨平行的固定在所述底座上，所述驱动电机固定在所述压片部一侧，所述驱动电机通过传动轴连接有所述齿轮，所述传动轴和齿轮处于所述压片部的底端，所述压片部的底部安装有所述辊轮，所述辊轮置于所述导轨上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述驱动电机可通过传动轴驱动齿轮正反转进而实现压片部在所述底座上的往复运动；

所述压片部锁紧结构包括锁紧手柄、锁紧轴、第一转轴以及锁紧板，所述锁紧板固定在所述挤压部的侧面，所述锁紧板上设有U型槽，所述锁紧轴通过第一转轴铰接在所述压片部上，所述锁紧手柄和所述锁紧轴螺纹连接，所述锁紧轴绕第一转轴转动可进入或离开U型槽。