[发明专利]一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法。包括以下步骤：A、将磷尾矿干燥，破碎，研磨，过筛，进行预煅烧，自然冷却到室温取出，研磨，过筛，得预煅烧磷尾矿；B、将预煅烧磷尾矿、氧化镁粉、白云石石粉和结合剂混合均匀，经成型，烘干，煅烧，得成品。本发明获得了体积密度高、常温抗压强度好的镁钙质耐火材料，具有制备工艺简单，易操作，主要以磷尾矿为主要原料，解决磷尾矿利用率低的问题，以及减少磷尾矿对环境带来的危害。

技术领域

本发明属于磷化工技术领域，具体涉及一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法。

背景技术

我国是磷矿石资源大国，其储量非常庞大，约占全球磷矿石资源的30％，排在世界第二位，仅次于摩洛哥和西撒哈拉地区，我国已查明磷矿石资源储量约为176亿吨，折算成标矿105亿吨，其中富磷矿资源(P₂O₅≥30％)的储量约为16.6亿吨(标矿17.6亿吨)。虽然我国磷矿资源丰富，但磷矿品位总体偏低，在生产磷产品时需通过浮选提高磷矿品位，从而达到生产磷产品要求，在此过程中不可避免地产生大量磷尾矿。

目前磷尾矿的再利用有：(1)磷尾矿再选，利用磷尾矿通过再次浮选得到有用的矿物资源；(2)利用磷尾矿填充矿山采空区，为避免采矿地区地表塌陷，造成对人员及周围建筑物的危害，利用磷尾矿进行采空区的填充；(3)利用磷尾矿生产建筑材料，磷尾矿经过处理以后，可作为制备混凝土和水泥等建筑材料的添加剂所使用；(4)利用磷尾矿生产含磷有机肥料，磷尾矿中含有少量胶磷矿，其中的磷元素为植被生长所需元素，可利用磷尾矿生产含磷的有机肥料；(5)其他利用方式等。贵州作为磷化工大省，每年产生的磷尾矿约几百万吨，但总体回收利用率还不到10％，大量的磷尾矿只能堆放在尾矿库。根据磷尾矿高钙镁低磷的特点，CaO含量约30％，MgO含量约18％，可视为一种白云石资源，长期堆放不仅对环境造成严重的威胁，更是一种资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法。本发明获得了体积密度高、常温抗压强度好的镁钙质耐火材料，具有制备工艺简单，易操作，主要以磷尾矿为主要原料，解决磷尾矿利用率低的问题，以及减少磷尾矿对环境带来的危害。

本发明的技术方案：一种利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法，包括以下步骤：

A、将磷尾矿干燥，破碎，研磨，过筛，进行预煅烧，自然冷却到室温取出，研磨，过筛，得预煅烧磷尾矿；

B、将预煅烧磷尾矿、氧化镁粉、白云石石粉和结合剂混合均匀，经成型，烘干，煅烧，得成品。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述步骤A中，是将磷尾矿在100-120℃下干燥22-26h后，破碎，研磨，过100-200目筛。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述步骤A中，进行预煅烧的升温速率为8-12℃/min，升温至900-1000℃后，保温25-35min。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述步骤A中，自然冷却到室温取出，研磨，过40-200目筛，得预煅烧磷尾矿。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述步骤B中，按重量份计，将预煅烧磷尾矿100-120份、氧化镁粉5-10份、白云石石粉10-30份和结合剂7-9份混合均匀。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述结合剂为卤水。

前述的利用白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的制备方法中，所述步骤B中，所述成型压力为90-110Mpa。