[发明专利]一种纤维水泥板生产方法

说明书

本发明涉及纤维水泥板领域，具体的说是所述一种纤维水泥板生产方法，该方法中使用的纤维水泥板生产装置包括筒体、压缩机构、连接机构、固定机构、进气管、进料机构和补损机构；蒸养的纤维水泥板进入筒体的内部，纤维水泥板的两端位于固定机构的内部，固定机构为纤维水泥板的边缘处提供支撑，加强纤维水泥板边缘处的强度；筒体的顶端安装压缩机构，压缩机构运动，使筒体内部的蒸气不断的上下运动，使温度均匀分别在筒体的内部，使纤维水泥板均匀受热，压缩机构推动原料从补损机构的内部滑出，使原料进入纤维水泥板的裂缝中，且蒸气内部的水进入裂缝，使原料在裂缝内部凝固，将纤维水泥板上的裂缝补全，减小纤维水泥板上的裂缝。

技术领域

本发明涉及纤维水泥板领域，具体的说是所述一种纤维水泥板生产方法。

背景技术

纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥活其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业、等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃。也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。

在纤维水泥板成型后，需要对纤维水泥板进行蒸养，加强纤维水泥板的强度，但是在纤维水泥板蒸养过程中，纤维水泥板的边缘处悬空，且纤维水泥板边缘处膨胀速度快，易导致纤维水泥板边缘处破碎，降低了纤维水泥板的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纤维水泥板生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维水泥板生产方法，该方法步骤如下：

S1：将装满纤维水泥板的拖车放入纤维水泥板生产装置的筒体的内部，使拖车在纤维水泥板生产装置中的轨道的侧壁滑动，使纤维水泥板直线进入筒体的内部，完成上料；

S2：待S1中上料完成后，将所述筒体封闭，将进气管接通蒸气，使蒸气进入所述筒体的内部，使所述筒体内部的温度升高，使纤维水泥板在所述筒体的内部进行蒸养；

S3：在S2中蒸养的过程中，通过在筒体的顶端安装压缩机构，压缩机构运动，使筒体内部的蒸气不断的上下运动，使温度均匀分别在筒体的内部，使纤维水泥板均匀受热，使纤维水泥板每个部位膨胀程度相同，避免纤维水泥板的边缘处破碎；

S4：待S3中的纤维水泥板蒸养完成后水平放置在平台上，并对纤维水泥板的外观质量进行检查，有外观缺陷的纤维水泥板及时处理；

其中，S1中所述的纤维水泥板生产装置包括筒体、压缩机构、连接机构、固定机构、进气管、进料机构和补损机构；所述筒体的一端安装所述进气管，所述筒体的底端安装所述进料机构；所述筒体的内部安装所述连接机构，所述筒体的顶端安装所述压缩机构，且所述压缩机构连通所述连接机构的内部；所述连接机构的侧壁等距安装所述固定机构，所述固定机构和所述连接机构的内部分别安装所述补损机构，且所述补损机构连通所述压缩机构。

具体的，所述进料机构包括接料板、轨道和支撑架，所述筒体的底端内部对称安装工字型的所述支撑架，所述支撑架的顶端安装所述接料板；所述接料板的顶面对称安装所述轨道，且所述接料板和所述轨道位于所述筒体的底端内部。

具体的，所述连接机构包括固定板、支撑杆和支撑板，所述筒体的内侧壁对称安装多个所述支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接所述固定板；所述固定板的顶端垂直安装所述支撑板，且所述固定板和所述支撑板安装于所述筒体的内部。

具体的，所述压缩机构包括电动推杆、箱体、连接管、压缩板和限位块，所述筒体的顶端安装所述箱体，所述箱体的顶面居住处安装所述电动推杆；所述箱体的内部滑动连接所述压缩板，所述压缩板的顶面连接所述电动推杆；所述箱体的底端内部对称安装所述限位块，且所述限位块抵触所述压缩板的底面；所述箱体的顶端安装所述连接管，所述连接管贯穿所述筒体和所述支撑板伸入所述筒体的内部。