[发明专利]一种新型导爆药配方及其制备方法

说明书

本发明涉及一种新型导爆药配方，由RDX、超细Al、ZL 101 Al及C按比例混合，再将橡胶球和混合料混合制得。能够提高导爆药的粘附性；适当提高导爆管的爆速，避免炎热夏季出现爆速不合格现象；增强下药流畅性，降低堵药概率。

技术领域

本发明涉及一种导爆药配方技术领域，更具体地说，它涉及一种新型导爆药配方及其制备方法。

背景技术

塑料导爆管是导爆管雷管装配成品的重要组成部分，塑料导爆管的爆速直接影响导爆管雷管成品的产品质量。现阶段塑料导爆管生产工序中存在的影响爆速的主要问题叙述如下：

1、导爆药的粘附性不够。

2、夏季炎热时会出现导爆管爆速不达标现象；

3、导爆药流畅性不足，下药过程中有时会出现堵住下药口以致于塑料导爆管没药而产生废品或是药集中在某一位置，点火过程中出现爆管现象，若装配在高段别雷管中容易导致雷管瞎火。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种新型导爆药配方，它能够提高导爆药的粘附性；适当提高导爆管的爆速，避免炎热夏季出现爆速不合格现象；增强下药流畅性，降低堵药概率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型导爆药配方，包括以质量比选取RDX：超细Al：ZL 101 Al：C=660：170：170：3，再按照质量比3:1选取橡胶球和混合料进行混合。

更进一步地，所述RDX学名为黑索今，军用猛炸药。

一种新型导爆药配方的制备方法，其制备步骤是：

第一步：按照变色导爆药质量配比选取RDX：超细铝粉：ZL101AL：石墨粉= 660：170:170:3配好混合料；

第二步：按照质量比选取橡胶球：混合料 = 3：1；

第三步：将按照比例配好的橡胶球和料倒入混合鼓旋转及研磨，混合鼓转速40～50r/min；

第四步：混合研磨时间60～120min制得导爆药。

更进一步地，所述橡胶球为铅芯胶球，规格为Φ35、Φ30。

更进一步地，在所述第四步中混合时间可根据导爆药量和混合效果进行适当调整。

更进一步地，所述混合鼓的空气相对湿度不得低于60%。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

采用新的导爆药配方后，将塑料导爆管的爆速从原来的1700m/s左右提高到1800m/s以上，提升了点火可靠性，导爆药粘附性增强，流散性提高，降低了废品率，同时降低生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行详细描述。

一种新型导爆药配方，包括RDX：超细Al：ZL 101 Al：C=660：170：170：3以质量比计，再按照球料比3:1将橡胶球和混合料混合；其中RDX学名为黑索今，军用猛炸药。

一种新型导爆药配方的制备方法，制备步骤是：

第一步按照变色导爆药配比： RDX：超细铝粉：ZL101AL：石墨粉= 660：170:170:3配好混合料；

第二步按照质量比选取橡胶球：混合料 = 3：1投入混合鼓中；

第三步将按照比例配好的橡胶球和料倒入混合鼓旋转，混合鼓转速40～50r/min；

第四步混合时间60～120min制得导爆药。