[发明专利]一种铝片收料专用设备

说明书

本发明提供了一种铝片收料专用设备，属于机械技术领域。收料输送带上开设有若干第一通气孔，送料输送带的两个平直段之间设置有一控制板，控制板的下表面与送料输送带的下侧的平直段内壁紧靠，控制板内具有一滑腔，滑腔内滑动连接有一活塞，活塞与一活塞杆固定相连，滑腔内还设置有一导向杆，导向杆内开设有一导向孔，活塞杆滑动连接在导向孔内，活塞位于活塞杆靠近送料输送带的一端，活塞与滑腔的内壁之间连接有一复位弹簧，滑腔的底面靠近送料输送带的一侧开设有若干第二通气孔，导向杆上开设有连通滑腔的吸气孔，吸气孔处连接一抽气泵，第二通气孔的分布面积小于铝板的平面面积。本发明具有效率高等优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种铝片收料专用设备。

背景技术

对于铁皮而言，收料时通过电磁装置对铁皮进行吸附控制即可实现，但是铝片而言，其具有质轻、边角易弯、可恢复的形变幅度小等特点，而且不能够利用电磁装置进行吸附控制。

现有的方式，通过气动吸附的方式，间歇性控制负压的存在和消失，使铝板实现吸附和下料，但是，这种方式不能够连续作业，由于间歇性启停，需要克服惯性等，其收料效率较低，精准度较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种铝片收料专用设备，本发明所要解决的技术问题是如何提高收料效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝片收料专用设备，其特征在于，本设备包括机架、设置在机架上的送料输送带和收料输送带，所述送料输送带有两个传动辊一牵引，其中一个传动辊一与一驱动电机一的输出轴相连，所述收料输送带由两个传动辊二牵引，其中一个传动辊二与一驱动电机二的输出轴相连，所述收料输送带位于送料输送带的上方，所述送料输送带和收料输送带之间具有允许铝片通过的缝隙，所述送料输送带和收料输送带部分重叠；

所述收料输送带上开设有若干第一通气孔，所述送料输送带的两个平直段之间设置有一控制板，所述控制板的下表面与送料输送带的下侧的平直段内壁紧靠，所述控制板内具有一滑腔，所述滑腔内滑动连接有一活塞，所述活塞与一活塞杆固定相连，所述滑腔内还设置有一导向杆，所述导向杆内开设有一导向孔，所述活塞杆滑动连接在导向孔内，所述活塞位于活塞杆靠近送料输送带的一端，所述活塞与滑腔的内壁之间连接有一复位弹簧，所述滑腔的底面靠近送料输送带的一侧开设有若干第二通气孔，所述导向杆上开设有连通滑腔的吸气孔，所述吸气孔处连接一抽气泵，所述第二通气孔的分布面积小于铝板的平面面积；

所述活塞滑压缩所述复位弹簧并滑动至极限位置时，第二通气孔在活塞两侧的滑腔底部均有分布。

铝片连续的从送料输送带运行至收料输送带的下方，收料输送带和送料输送带持续的、匀速的循环，当铝片移动至遮闭部分第二通气孔时，由于仍然有部分第二通气孔能够连通第二通气孔和滑腔，负压压力不会发生明显变化，活塞不会压缩复位弹簧，直至铝片遮闭全部的第二通气孔时，滑腔与外界之间无法通过第二通气孔相连通，滑腔内负压增大，驱使活塞在导向孔内向远离送料输送带的方向移动，活塞在移动过程中，将第二通气孔的分布区域分隔在活塞的两侧，位于负压较大的活塞一侧的滑腔内持续保持对铝片的吸附，连通外界的活塞一侧的滑腔为大气压，即靠近送料输送带方向的活塞一侧的铝片未能收到负压吸附作用而受重下倾，直至铝片收到负压的作用的部位极少时，铝片脱离收料输送带，掉入收料输送带下方的接料装置或堆垛装置上，需要提醒的是：活塞压缩复位弹簧至极限位置时，原理送料输送带方向的活塞一侧的第二通气孔的输料较少，该部分第二通气孔吸附铝片时不足以克服铝片的重力和铝片的惯性力，使铝片掉离收料输送带，铝片脱离后，这部分分布区域较小的第二通气孔连通了外界和负压较大的滑腔，使活塞内侧的滑腔的压力骤减，在复位弹簧的作用下，活塞复位，如此循环，可实现铝片的连续收料。

由于铝片在脱离收料输送带时，铝片靠近送料输送带的一侧为下倾状态，对随之而来的下一片铝片不会造成接触和干扰，避免铝片缘部受损，送料输送带的上的铝片也可以高密度的向收料输送带方向输送，相比传统方式具有效率高、精度高等优势。