[发明专利]一种抗裂自修复混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗裂自修复混凝土及其制备方法，抗裂自修复混凝土包括200‑300份水泥、100‑180份粉煤灰、500‑700份碎石、80‑140份水、40‑60份半水石膏、50‑100份硅粉、20‑40份聚丙烯纤维、10‑15份硅烷偶联剂、60‑80份氧化钙、5‑10份减水剂、30‑50份氯化铵、10‑20份八水氢氧化钡；其制备方法为拌合混凝土浆料，将水泥、粉煤灰、碎石、半水石膏和硅粉进行拌合，搅拌30‑40min，加入减水剂和水，搅拌5‑10min后，加入氯化铵和八水氢氧化钡，搅拌40‑60min，然后加入聚丙烯纤维和硅烷偶联剂搅拌20‑30min后得到混凝土浆料；将氧化钙密封装于玻璃纤维管内，然后将装有氧化钙的玻璃纤维管拌合于混凝土浆料中，得到抗裂自修复混凝土。本发明具有制备的混凝土抗裂、自修复裂缝且修复后强度较高的优点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，更具体地说，它涉及一种抗裂自修复混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土结构具有良好的抗压强度、整体性、可模性良好，且造价不高等优点，从而被广泛应用与工业与民用建筑当中。但是混凝土结构在使用过程中不可避免地会有裂缝存在，这些裂缝有的是荷载裂缝，有的是温度裂缝，裂缝的存在使得外界的腐蚀性液体和气体进入混凝土结构内部腐蚀钢筋，引起结构承载力下降，裂缝进一步扩大，最终减少混凝土结构的使用寿命。因此，修复混凝土裂缝是延长结构寿命的重要措施。

目前主要的裂缝修复手段主要还是依靠定期对结构的检查以及人工填补修复裂缝从而达到修建效果，有些裂缝开展较严重的结构将重建，这些修复手段不仅增加了重复施工的次数，提高了成本，如若修复材料与混凝土相容性不好，裂缝处与修复材料之间也极易断裂，修复效果不佳。而且在实际的混凝土工程结构中，许多微小裂纹发生在其结构内部，如果这些微观范围的损伤在发展成宏观裂缝之前，就能得到及时有效的修复，那么将大大降低后期修补或维修成本，提高结构的安全性和使用寿命。因为能够主动感知并修复混凝土裂缝的自修复技术成为混凝土领域的研究热点。

自修复混凝土的研究近年来在国内外取得阶段性进展，自修复混凝土的原理也多种多样，有利用加入含有微生物胶囊的，有利用形状记忆合金的，但是细菌在混凝土这样高碱度的环境中难以生存，而形成记忆又是相当昂贵的材料，因此研发一种价格低廉、施工简便、可以维持修复混凝土裂缝并保证其强度的自修复混凝土是时代发展的需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种抗裂自修复混凝土，其具有抗裂、自修复裂缝且修复后强度较高的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种抗裂自修复混凝土的制备方法，其具有制备的混凝土抗裂、自修复裂缝且修复后强度较高的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种抗裂自修复混凝土，包括由以下重量份的原料制成：200-300份水泥、100-180份粉煤灰、500-700份碎石、80-140份水、40-60份半水石膏、50-100份硅粉、20-40份聚丙烯纤维、10-15份硅烷偶联剂、60-80份氧化钙、5-10份减水剂、30-50份氯化铵、10-20份八水氢氧化钡；所述氧化钙密封装于玻璃纤维管内使用。