[发明专利]一种交换激光切割机及切割加工方法

说明书

本发明公开一种交换激光切割机，包括机床、上料台、激光头、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、工作台、升降机构和拖动机构，所述拖动机构包括主动辊、被动辊、传动链条和第一驱动电机，所述被动辊与主动辊前后相对设置，所述传动链条绕设于主动辊和被动辊之间，所述主动辊与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述传动链条装设牵引轮，所述工作台的后端固定装设有牵引件，所述牵引件上设有开槽，所述传动链条通过牵引轮和开槽配合驱动工作台在机床和上料台之间来回移动，所述牵引轮为两个，工作台停止移动时，两个牵引轮位于传动链条的前后两端，所述牵引轮、主动辊和被动辊的轴心位于同一水平面上。本发明能提高切割效率，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属板平面切割设备技术领域，特别涉及一种交换激光切割机及切割加工方法。

背景技术

激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机具有很多优点，这些优点是其应用在行业越来越广泛，例如机床制造、玩具、医疗器械、航天航空、机箱机柜、薄板切割行业等。

传统的激光切割机一般采取人工上料、下料的，在完成一次切割加工之后，操作人员需花费很多时间进行下料、清理和上料，这样导致激光切割机在两次切割加工中间停机时间较长，降低切割加工效率，等待成本高。

针对这一问题，部分商家一种激光切割机，其包括机床、上料台、两个工作台和拖动机构，所述上料台设于机床的前端，两个工作台通过拖动机构的驱动下在机床和上料台中来回交换移动，但这样会有存在一个问题，当拖动机构控制工作台停止之后，基于惯性原则，工作台在水平方向依然会有动能，而这动能此时只能机床作用，对机床造成冲击，长期以往会对机床造成磨损，降低机床的耐用度，从而降低激光切割机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种交换激光切割机及切割加工方法，其能减少停机等待上料的时间，有效提高切割效率，降低等待成本，另一方面还能避免工作台对机床产生冲击，提高机床的耐用度，延长激光切割机的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种交换激光切割机，包括机床、上料台、激光头、X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构、工作台、驱动工作台上下移动的升降机构和驱动工作台在机床和上料台之间来回移动的拖动机构，所述上料台设于机床的前端，所述X轴驱动机构设于机床上，所述Y轴驱动机构设于X轴驱动机构上，所述Y轴驱动机构可于X轴驱动机构上前后移动，所述Z轴驱动机构设于Y轴驱动机构上，所述Z轴驱动机构可于Y轴驱动机构上左右移动，所述激光头设于Z轴驱动机构上，所述激光头可于Z轴驱动机构上上下移动，所述机床上设有第一滑轨，所述上料台设有第二滑轨，所述第二滑轨为两条，两条第二滑轨上下平行设置，所述第二滑轨在升降机构的驱动下可与第一滑轨相接，所述工作台滑动装设于第二滑轨上，所述工作台为两个，两个工作台与两条第二滑轨为一一对应关系，所述拖动机构包括主动辊、被动辊、传动链条和驱动主动辊转动的第一驱动电机，所述主动辊设于工作机床的后端，所述被动辊设置于工作机床的前端，所述被动辊与主动辊前后相对设置，所述传动链条绕设于主动辊和被动辊之间，所述主动辊与第一驱动电机的输出轴传动连接，所述传动链条上固定装设可自转的牵引轮，所述工作台的后端固定装设有牵引件，所述牵引件上设有与牵引轮适配的开槽，所述传动链条通过牵引轮和开槽配合驱动工作台在机床和上料台之间来回移动，所述牵引轮为两个，工作台停止移动时，两个牵引轮位于传动链条的前后两端，且所述牵引轮、主动辊和被动辊的轴心位于同一水平面上。