[发明专利]一种轻合金电机机壳低压铸造模具

说明书

本发明涉及模具设备技术领域，具体公开了一种轻合金电机机壳低压铸造模具，包括母模和公模；所述母模和公模合模形成模腔；所述公模的上表面开设有环形供料槽，所述环形供料槽的底板上对称贯穿开设有两个与所述模腔相通的注料孔；所述母模的上表面固定安装有料箱，所述料箱的底部设有旋转供料部；所述旋转供料部包括密封转动设于所述料箱下部内腔中的转动盘，所述转动盘的底面设有与所述环形供料槽密封滑动配合的环形供料块，所述环形供料块对称贯穿开设有两个下料孔。本发明实施例能够在无法直观看到的情况下，精确的判断注液通道是否导通，以便于浇铸液注入到模腔内。

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，具体是一种轻合金电机机壳低压铸造模具。

背景技术

低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的机壳大多采用铸造成型，轻合金电机机壳的铸造模具常采用低压铸造模具，低压铸造模具是一种用于工业制品通过压力铸造成型的一种模具，使熔融态金属在一定压力下充入模具型腔内并在保持压力的情况下固化成型来加工成零件，传统的轻合金电机机壳的铸造模具，其金属液的添加方式过于单一，无法实现灵活可控的注液过程，且传统铸造模具金属液在模腔中冷凝成型的速度慢，工作效率低，因此，需要提出一种轻合金电机机壳低压铸造模具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻合金电机机壳低压铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种轻合金电机机壳低压铸造模具，包括母模和公模；所述母模和公模合模形成模腔；所述公模的上表面开设有环形供料槽，所述环形供料槽的底板上对称贯穿开设有两个与所述模腔相通的注料孔；所述母模的上表面固定安装有料箱，所述料箱的底部设有旋转供料部；所述旋转供料部包括密封转动设于所述料箱下部内腔中的转动盘，所述转动盘的底面设有与所述环形供料槽密封滑动配合的环形供料块，所述环形供料块对称贯穿开设有两个下料孔。

作为本发明技术方案的进一步限定，所述注料孔位于所述下料孔运动路径的正下方。

作为本发明技术方案的进一步限定，所述母模固定安装在底座上，所述底座的上方固定架设有支撑横梁，所述支撑横梁的底面固定安装有用于推动所述公模向下运动至与所述母模合模的液压伸缩缸。

作为本发明技术方案的进一步限定，为实现环形供料块精准的旋转至下料孔对准注料孔，所述环形供料块的内环面开设有两个与所述下料孔一一对应的限位槽，所述环形供料槽的内侧壁上开设有两个与所述注料孔一一对应的容纳腔，所述容纳腔内固定设有弹性支撑件，所述弹性支撑件的端部安装有与所述限位槽相适配的限位块。

作为本发明技术方案的进一步限定，所述限位块为一侧具有倾斜面的棱柱结构，所述限位块上倾斜面的朝向与所述转动盘的旋转方向相反。

作为本发明技术方案的进一步限定，所述料箱的顶板上安装有用于驱动转动盘转动的正反转电机，所述正反转电机的输出轴延伸至所述料箱内后与所述转动盘的中轴线上表面固定连接。

作为本发明技术方案的进一步限定，所述料箱的顶板一侧设有加料口，以便于向料箱内腔补充浇铸液。

作为本发明技术方案的进一步限定，为实现模腔内浇铸液的快速定型，所述母模内还设有环形换热腔，所述母模的一侧设有用于向所述环形换热腔内注入凉水的进水口，所述母模的另一侧设有与所述环形换热腔底部内腔相连通的排水口，排水口上设有排水阀。