[发明专利]一种生产铸造电机机壳用硬化处理池

说明书

本发明公开了一种生产铸造电机机壳用硬化处理池，包括处理池本体、滑轨、滑板、齿板、承重板、漏水孔、卡块、出水管、过滤组件、齿轮、传动轴、驱动电机和驱动箱，所述处理池本体内壁两侧均对应开设有滑轨，本发明结构科学合理，使用安全方便，将承重板的卡块与卡槽配合连接对承重板进行固定，将铸造的电机机壳放置于承重板上，启动驱动电机使驱动电机通过传动轴带动齿轮转动，齿轮与齿板啮合从而使滑板进行移动，滑板下移将承重板上放置的电机机壳浸入处理池本体内部，再将另一承重板的卡块与卡槽配合，并放置电机机壳，通过承重板将处理池本体内部进行分割，从而能够放置更多的电机机壳，且相互之间互不影响。

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，具体为一种生产铸造电机机壳用硬化处理池。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，硬化处理池使对零件表面进行硬化处理，增强零件强度。

但是目前市场上的生产铸造电机机壳用硬化处理池不仅结构复杂，而且功能单一，现有的硬化处理池技术中，电机机壳放置于硬化处理池内部时，为了增大硬化处理池内部容量电机机壳通常堆叠在一起，影响电机机壳处理效果，电机机壳在硬化处理池内部不便于取出，同时，硬化处理池内部的处理液进行回收过程中，处理液内部残留有电机机壳上的碎屑等杂质，回收后处理较为麻烦，增大回收成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产铸造电机机壳用硬化处理池，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种生产铸造电机机壳用硬化处理池，包括处理池本体、滑轨、滑板、齿板、承重板、漏水孔、卡槽、固定块、卡块、出水管、过滤组件、齿轮、传动轴、驱动电机和驱动箱，所述处理池本体内壁两侧均对应开设有滑轨，两所述滑轨内部均设置有滑板，两所述滑板靠近滑轨内侧端板面均固定安装有齿板，所述处理池本体顶部两端均嵌入安装有驱动箱，且驱动箱位于滑轨外侧，两所述驱动箱内部均设置有齿轮，且齿轮与齿板啮合，两所述齿轮中部套嵌有传动轴，两所述驱动箱外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴贯穿驱动箱与传动轴固定连接，两所述滑板相对侧板面均等距离安装有多个固定块，各个所述固定块顶端均开设有卡槽，各个所述固定块之间均设置有承重板，各个所述承重板两端均固定安装有卡块，且卡块与卡槽配合，各个所述承重板顶端均开设有漏水孔，所述处理池本体底部一端固定安装有出水管，且出水管贯穿至处理池本体内壁处，所述出水管外侧套接有过滤组件。

作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括过滤箱、把手、滑槽、过滤网和滑块，所述出水管外侧套接有过滤箱，所述过滤箱一侧板面两端均对应开设有滑槽，两所述滑槽之间设置有过滤网，所述过滤网两侧均对应固定安装有滑块，且滑块与滑槽配合，所述过滤网裸露于过滤箱外侧端固定安装有把手。

作为本发明进一步的方案：所述滑轨与滑板之间为间隙配合，且滑轨内壁两侧沿高度方向均安装有多个滑轮。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机与驱动箱之间通过固定螺栓连接。

作为本发明进一步的方案：所述处理池本体与出水管连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

作为本发明进一步的方案：所述把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述出水管外侧端设置有阀门。