[发明专利]一种用于涂转子防锈漆的加工装置

说明书

本发明公开了一种用于涂转子防锈漆的加工装置，涉及转子加工技术领域。本发明包括物料槽、顶伸缸、推板、料斗组件、下料槽、毛刷板、压刷组件、软刷、回收箱；伸缩杆的端部安装有一刷漆组件；刷漆组件位于物料槽的出料端。本发明通过料斗组件、物料槽、下料槽、刷漆组件、压刷组件、推板之间的相配合作用，实现待加工工件的自动下料，且对待加工转子均匀涂漆，提高工作效率；下料槽呈斜坡设置，多余的防锈漆顺斜坡流下，并再次通过压刷组件、软刷对待加工转子刷漆；实现待加工工件的自动进料，无需工人对工件一件件的拿取放置，提高加工效率。

技术领域

本发明属于转子加工技术领域，特别是涉及一种用于涂转子防锈漆的加工装置。

背景技术

转子在车削成型后，需要经过涂防锈漆、喷码、凿平衡槽等精加工后，才能使转子具备良好的使用性能。

转子的圆周表面如果生锈会影响使用，所以在转子安装到使用设备前需对转子的圆周表面进行防锈处理，即涂上防锈漆。现有的专门的涂漆设备，需要人工放上待涂漆的转子，然后设备对转子的圆周表面涂防锈漆，加工好之后人工取出放好，造成大量的人力浪费。

现提供一种用于涂转子防锈漆的加工装置，解决转子涂防锈漆时浪费人力物力，加工效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于涂转子防锈漆的加工装置，通过料斗组件、物料槽、下料槽、刷漆组件、压刷组件、推板之间的相配合作用，实现待加工工件的自动下料，且对待加工转子均匀涂漆，解决了现有的转子涂防锈漆时浪费人力物力，加工效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于涂转子防锈漆的加工装置，包括一工作台，所述工作台上固定安装有第一基座、第二基座，所述第一基座上固定有一物料槽，所述第二基座上固定有一顶伸缸；所述顶伸缸的端部固定有一与物料槽相配合对应的推板；所述物料槽为一U形槽板结构，所述物料槽的一端设置有一供待加工转子下料的料斗组件；所述物料槽的另一端连接有一倾斜设置的下料槽；所述物料槽的槽底设置有一毛刷板；其中，所述料斗组件包括一竖直固定在物料槽上的固定料斗、一滑动设置在物料槽上的移动料斗；所述下料槽为一U形槽板结构，所述下料槽上滑动设置有一压刷组件，所述下料槽的槽底板上铺设有软刷；所述下料槽的端部通过一管道连接有一回收箱；所述工作台的一侧固定有一倒L形支架，所述支架上固定有一竖直向下的伸缩杆，所述支架上方安装有一漆箱；所述伸缩杆的端部安装有一刷漆组件；所述刷漆组件位于物料槽的出料端，通过料斗组件、物料槽、下料槽、刷漆组件、压刷组件、推板之间的相配合作用，实现待加工工件的自动下料，且对待加工转子均匀涂漆，提高工作效率。

进一步地，所述物料槽的一相对两侧壁上均开设有一矩形滑槽，用于移动料斗的滑动及定位。

进一步地，所述毛刷板为一矩形板，所述矩形板的上表面上并排开设有若干V形槽，所述毛刷板上沿V形槽的斜面铺设有一层刷毛；所述V形槽的槽道方向与物料槽的侧壁相垂直，待加工转子在物料槽内移动时，能先经过刷毛清洁。

进一步地，所述固定料斗包括一U形槽板，所述固定料斗的上端部设有一V字形半料斗；所述移动料斗包括一U形槽板，所述移动料斗的下端部设有一组凸耳，所述移动料斗的上端部设有一V字形半料斗；所述移动料斗通过凸耳与滑槽相配合的方式滑动设置在物料槽上，并通过一螺钉定位，便于调节移动料斗、固定料斗之间的相对距离，适用于不同大小的转子使用。

进一步地，所述漆箱与一抽液泵相连接，所述漆箱与储漆管通过一管道连接，且管道上设有阀门，防锈漆直接流至下方刷漆组件使用。

进一步地，所述下料槽的两侧板上均开设有至少两个槽道，每一所述槽道内均固定有一支杆，所述支杆的顶端固定有一限位板，所述支杆上套接有一复位弹簧；所述复位弹簧设置于限位板与压刷组件之间，使压刷组件紧贴不同大小的待加工件。