[发明专利]一种液压缸用自转传送装置

说明书

本发明公开了一种液压缸用自转传送装置，属于液压缸加工设备技术领域，其特征在于：包括传送架、传送链条、链轮、驱动电机、齿条、自转齿轮、挂架和钩架，所述链轮和驱动电机安装在所述传送架上，所述驱动电机的输出轴与所述链轮传动联接，所述传送链条配装在所述链轮上；所述齿条设于所述传送链条下方且与所述传送链条同方向延伸，所述挂架的上端固定在所述传送链条上，所述挂架的下端通过压力轴承连接可以绕竖直轴线转动的钩架，所述自转齿轮固定在所述钩架上，所述自转齿轮与所述链条啮合。本发明可提高液压缸喷漆的自动化程度和效率。

技术领域

本发明属于液压缸生产加工技术领域，尤其涉及一种液压缸用自转传送装置。

背景技术

液压缸在装配完成后需要进行喷漆处理，现有技术中，液压缸的喷漆操作是将液压缸悬挂在挂架上，操作人员手持喷漆枪环绕液压缸并对液压缸进行喷漆，这种人工喷漆效率低，喷漆质量不统一，自动化程度低。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种解决现有液压缸喷漆自动化程度低的问题的液压缸用自转传送装置。

本发明是这样实现的，一种液压缸用自转传送装置，其特征在于：包括传送架、传送链条、链轮、驱动电机、齿条、自转齿轮、挂架和钩架，所述链轮和驱动电机安装在所述传送架上，所述驱动电机的输出轴与所述链轮传动联接，所述传送链条配装在所述链轮上；所述齿条设于所述传送链条下方且与所述传送链条同方向延伸，所述挂架的上端固定在所述传送链条上，所述挂架的下端通过压力轴承连接可以绕竖直轴线转动的钩架，所述自转齿轮固定在所述钩架上，所述自转齿轮与所述链条啮合。

本喷漆系统中液压缸在传送的同时可以实现自转，结合喷漆机使用，可实现液压缸喷漆的完全自动化。作为人工喷涂的辅助设备，也可以在一定程度上提高喷涂效率和喷涂质量。

在上述技术方案中，优选的，所述钩架上安装有自转齿轮组，所述自转齿轮组山上下分布若干直径不等的自转齿轮，所述齿条通过可调挂杆安装在所述传送架上，所述可调挂杆包括固定杆和调节杆，所述固定杆的上端固定在所述传送架上，所述调节杆的上端具有调节长槽，所述调节杆通过贯穿调节长槽的锁紧螺母与固定杆连接，所述调节杆的下端通过锁定销轴与齿条连接。通过可调挂杆可调节齿条的位置，从而选择齿条与不同尺寸的自转齿轮啮合，从而调整液压缸的自转速度，令本自转传送装置适用不同型号尺寸的液压缸喷漆处理。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明实施例二中自转齿轮组和可调挂杆的结构示意图。

图中、1、传送架；2、传送链条；3、链轮；4、驱动电机；5、齿条；6、自转齿轮；7、挂架；8、钩架；9、自转齿轮组；10、可调挂杆；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为解决现有液压缸喷漆自动化程度低的弊端，本发明特提供一种液压缸用自转传送装置，本发明可实现液压缸传送过程中自转，与喷漆设备配合或者作为人工喷漆辅助装置，均可以提高自动化程度。为了进一步说明本发明的结构，结合附图详细说明书如下：

请参阅图1，一种液压缸用自转传送装置，包括传送架1、传送链条2、链轮3、驱动电机4、齿条5、自转齿轮6、挂架7和钩架8。

所述链轮和驱动电机安装在所述传送架上，所述驱动电机的输出轴与所述链轮传动联接，所述传送链条配装在所述链轮上。链轮的轴线竖直且两端通过轴承安装在传送架上，驱动电机的输出轴与链轮的轮轴通过传送带连接。传送架上还具有链槽，传送链条位于链槽内，令传送链条具有承载能力。