[发明专利]一种新型孔隙率梯度的热障涂层在审
| 申请号： | 201910686472.X | 申请日： | 2019-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN110284096A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 于大千;钱原吉;冯泽林 | 申请（专利权）人： | 清华大学无锡应用技术研究院 |
| 主分类号： | C23C4/134 | 分类号： | C23C4/134;C23C4/04;C23C4/073;C23C14/16;C23C26/00;C23C28/00 |
| 代理公司： | 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) 32376 | 代理人： | 张悦 |
| 地址： | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷隔热 面层 热障涂层 陶瓷材料 金属粘结底层 孔隙率梯度 生长 热生长氧化物层 抗热冲击性能 热障涂层体系 涡轮叶片组件 服役寿命 隔热效果 隔热效率 基体表面 连续梯度 孔隙率 减小 制备 复合 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种新型孔隙率梯度的热障涂层，其特征在于包括：
生长于基体表面的金属粘结底层；
生长于金属粘结底层之上的TGO层；
生长于TGO层之上的陶瓷隔热面层；所述陶瓷隔热面层由单一陶瓷成分或多种陶瓷成分复合的陶瓷材料制成；所述陶瓷隔热面层由TGO层与陶瓷隔热面层的界面至陶瓷隔热面层外表面的方向孔隙率呈连续梯度减小。
2.如权利要求1所述的新型孔隙率梯度的热障涂层，其特征在于：在基体表面制备金属粘结底层之后，首先制备TGO层，其次制备陶瓷隔热面层；或者，在基体表面制备复合金属粘结底层之后，首先制备陶瓷隔热面层，其次制备TGO层。
3.如权利要求1所述的新型热障涂层，其特征在于：所述陶瓷隔热面层的厚度为300～600μm。
4.如权利要求1所述的新型热障涂层，其特征在于：所述金属粘结底层的厚度为40～600μm。
5.如权利要求1所述的新型热障涂层，其特征在于：所述TGO层的厚度＜1μm。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
