[发明专利]一种陶瓷烧制炉

说明书

一种陶瓷烧制炉，包括炉体、内衬层、摇把和复位弹簧，所述炉体的内侧设置有内衬层，且炉体的外侧安装有摇把，所述摇把上安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮上安装有竖轴，且第二锥形齿轮通过竖轴与内衬层相互连接，所述支杆上安装有封闭套筒，且封闭套筒位于阀管的内侧，并且封闭套筒上开设有第二通气孔；该陶瓷烧制炉，当炉内空气压力过大时，热空气会对封闭套筒进行顶动，直至封闭套筒上的第二通气孔与阀管上的第一通气孔进行对齐，从而方便炉内压力进行泄压，当泄压完毕时，复位弹簧推动封闭套筒向下进行运动，直至第二通气孔与第一通气孔进行错位，从而实现封闭。

技术领域

本发明涉及烧制炉技术领域，具体为一种陶瓷烧制炉。

背景技术

陶瓷烧制炉是一种用于陶土瓷器烧制的高温窑炉，用于陶瓷产品烧制成型，传统的陶瓷烧制炉是由砖头和石头搭建砌成，此种烧制炉对于温度不方便进行控制，因而现代发展为电热窑炉，方便对温度进行控制，同时其内部发热均匀程度较高，方便对瓷器进行烧制，但是现有的电热陶瓷烧制炉存在以下问题：

1.目前的电热窑炉不方便根据炉内压力进行自动排气排风，从而导致炉内压力不稳定，容易对瓷器造成破坏，同时容易造成炉内热量流失，容易影响烧制效果以及烧制效率；

2.炉内瓷器摆放架均为金属制成，从而导致在完成瓷器烧制之后摆放架架体温度过高，不方便后续将摆放架从炉内进行取出操作，容易对相关人员造成高温烫伤。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够自动排气排风调节压力的陶瓷烧制炉。

本发明的技术方案是：一种陶瓷烧制炉，包括炉体、内衬层、摇把和复位弹簧，所述炉体的内侧设置有内衬层，且炉体的外侧安装有摇把，所述摇把上安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮，并且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于内衬层的内部，所述第二锥形齿轮上安装有竖轴，且第二锥形齿轮通过竖轴与内衬层相互连接，所述第二锥形齿轮的外侧设置有连接板，且连接板的下方安装有锥形齿块，并且连接板通过锥形齿块与第二锥形齿轮相互连接，所述连接板的外侧设置有调节轨，且调节轨位于内衬层的内侧，所述连接板和调节轨上均开设有第一调节槽，且第一调节槽的内侧设置有第一滚珠，并且连接板通过第一调节槽和第一滚珠与调节轨相互连接，所述连接板的上方安装有第一承托板，且第一承托板的上方安装有连接套筒，所述连接套筒的内侧设置有支撑立柱，且第一承托板通过连接套筒与支撑立柱相互连接，所述支撑立柱位于第二承托板的下方，且支撑立柱和第二承托板上均开设有第二调节槽，所述第二调节槽的内侧设置有第二滚珠，且支撑立柱通过第二调节槽和第二滚珠与第二承托板相互连接，并且支撑立柱的上端预留有凹槽，所述内衬层上开设有排风孔，且排风孔的上方安装有排气管道，并且排气管道位于炉体的上方，所述排气管道的上方安装有阀管，且阀管上开设有第一通气孔，所述阀管的内侧开设有竖槽，且竖槽的内侧设置有支杆，所述支杆的上方安装有复位弹簧，且复位弹簧位于竖槽的内侧，并且支杆通过复位弹簧与阀管相互连接，所述支杆上安装有封闭套筒，且封闭套筒位于阀管的内侧，并且封闭套筒上开设有第二通气孔。

所述摇把与第一锥形齿轮之间为固定连接，且摇把、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮构成驱动机构，并且该驱动机构关于炉体的纵向中心线对称分布。

所述连接板与第一承托板之间为固定连接，且连接板通过第一调节槽和第一滚珠与调节轨构成滑动结构。

所述锥形齿块在连接板的下方均匀分布，且连接板通过锥形齿块与第二锥形齿轮啮合连接。

所述支撑立柱的下端与连接套筒之间为螺纹连接，且支撑立柱上端的凹槽为六边形结构，并且支撑立柱通过第二调节槽和第二滚珠与第二承托板构成旋转结构。

所述排风孔在内衬层上等间距分布，且排风孔下端的直径大于排风孔上端的直径。

所述阀管与排气管道之间为螺纹连接，且阀管上均匀分布有第一通气孔。