[发明专利]放油孔用防振型密封装置和密封结构

说明书

本发明涉及一种放油孔用防振型密封装置和密封结构，所述密封装置包括主密封部和副密封部，主密封部包括螺塞和组合密封垫圈，副密封部包括堵头、密封圈和挡圈，所述密封结构包括放油孔和所述密封装置，放油孔设置成内小外大的阶梯孔结构，小直径孔为螺纹孔，大直径孔为光孔，螺塞的螺塞体螺纹连接在螺纹孔中，螺塞的螺塞头将组合密封垫圈轴向压紧在光孔与螺纹孔交界处的环形端面上，堵头的大直径部分与光孔间隙配合，通过密封圈与光孔间形成径向密封，挡圈套在堵头的大、小直径部分的交界处，其外边缘嵌入光孔内壁上的挡圈槽中，使堵头顶在螺塞头的外端面上。本发明密封更可靠性，能适应振动、粉尘严重的工作场合，能避免放油孔漏油。

技术领域

本发明涉及一种放油孔用的密封装置和采用该密封装置所形成的密封结构，尤其适用于采煤机等常常在环境恶劣、粉尘严重场合工作的挖掘设备。

背景技术

我国煤炭储量丰富，采煤机是综采工作面开采煤炭的主要设备。采煤机的摇臂和牵引部都是通过齿轮传动系统实现相应的功能。采煤机由于工况恶劣，煤灰和粉尘严重，由于采煤机传动系统内故障或者齿轮腔内齿轮油要定期更换，需要通过放油孔进行排放，为了排放干净，一般放油孔都布置在齿轮腔机体的底部。采煤机放油孔一般采用螺塞加橡胶垫圈通过螺纹拧紧进行密封，旋开螺塞即可方便地放油。

然而，采煤机来回行走割煤时，由于行走系统和刮板机销排是开式非共轭啮合传动，会产生振动；同时，采煤机滚筒割煤时，由于煤层煤质情况的变化，也会产生高频的振动，因此采煤机工况恶劣，振动频繁。由于采煤机的振动，会出现螺塞松动甚至振动脱落丢失的现象。由于螺塞安装在机身底部，螺塞松动不能及时被发现，导致齿轮腔内漏油，造成齿轮磨损严重，发生高温咬合现象，所有齿轮报废。另外，存在某些矿方人员检修不到位的情况，螺塞拧入却没有拧紧，导致齿轮油从放油孔慢慢渗漏，或者不注重检修，应该日检的，变成月检或者随机的检修，为油液渗漏留下了隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种放油孔用防振型密封装置，具有较高的密封可靠性，能适应较大振动、粉尘严重的工作场合，能基本避免放油孔漏油或渗油。

本发明的主要技术方案有：

一种放油孔用防振型密封装置，包括主密封部和副密封部，所述主密封部为轴向密封组件，所述副密封部为径向密封组件，使用状态下所述副密封部位于所述主密封部的外侧，二者同轴贴合布置。

所述主密封部包括螺塞和组合密封垫圈，所述螺塞为阶梯轴结构，大直径部分为螺塞头，小直径部分为螺塞体，螺塞体上设置有外螺纹，所述组合密封垫圈套在螺塞体上，所述副密封部包括堵头、密封圈和挡圈，所述堵头为阶梯轴结构，堵头的大直径部分的外径上设有密封圈槽，所述密封圈安装在所述密封圈槽中，所述挡圈套在堵头的小直径部分的外径上，所述挡圈的外径大于所述堵头的大直径部分的外径，使用状态下，所述组合密封垫圈贴合在螺塞头的根部环面上，所述挡圈贴合在堵头大直径部分的根部环面上，所述堵头的大直径部分的外端部抵靠在螺塞头的外端面上。

所述堵头的小直径部分的外端面上可以设有轴向延伸的螺钉孔。

一种放油孔用防振型密封结构，包括主密封部和副密封部，所述主密封部为轴向密封组件，所述副密封部为径向密封组件，安装状态下，所述主密封部和副密封部由内向外依次安装到放油孔中，二者同轴贴合布置。