[发明专利]一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备

说明书

本发明公开了一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备，涉及粉磨装置技术领域。本发明包括壳体，搅拌装置、分隔搅拌腔与壳体出料口的筛分装置以及通入搅拌腔的输送气流，其中,输送气流被构造成能够使已研磨物料穿过筛分装置向出料口方向输送。本发明的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备利用输送气流的风力实现边磨边选，及时将已研磨物料从搅拌腔中带出，避免物料过磨。

技术领域

本发明涉及粉磨装置技术领域，特别是一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备。

背景技术

高能球磨机是破碎和粉磨工艺的核心设备,工业上主要使用的滚筒式球磨机处理量大,但其存在临界转速,球磨时碰撞能量较小。搅拌式球磨机筒体部分固定,搅拌器随同主轴一起高速旋转,在摩擦力和离心力的作用下带动筒体内的研磨介质一起运动,使介质之间、介质与壁面之间发生激烈且频繁的碰撞、剪切和摩擦作用,从而造成物料的破碎与解离。搅拌式球磨机原理上不存在转速限制,球磨时碰撞能量可以达到很大值,实现高能量密度输入。

搅拌式球磨机根据搅拌轴安装方式可分为立式和卧式两种,根据粉磨工艺又可分为干法和湿法两种。立式与卧式相比,立式的搅拌轴采用悬挂安装,球磨过程中搅拌轴受到动态冲击作用,使搅拌轴摆动过大,长时间工作,容易出现卡机现象和轴承密封失效。干法与湿法相比,湿法生产工艺流程复杂,后续需要进行脱水和烘干处理,成品制作周期长。

根据中国发明专利CN103567028B公开的一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机,其配设有研磨容器,搅拌轴在研磨容器中央或中央附近延伸,多个研磨元件设置在该搅拌轴上。该搅拌式球磨机在搅拌轴中心设置流体通道,利用流体通道将流体引入到连接在出口区域上游的最后一个研磨元件的空间附近,流体以0-50m/s速度在研磨容器中移动。该搅拌式球磨机主要适用湿法粉磨，料流径向地通过分离装置从而分离物料与研磨介质，物料容易在分离装置处堆积。流体通过搅拌轴设置在出口区域上游的排出孔喷射入研磨容器，物料在出口区域上游、分离装置及出口之间穿流，优化输送介质在研磨容器中的流动，缓解堵料问题，但耗能较高。

根据中国发明专利CN104053506A公开的一种运行搅拌式球磨的方法及执行该方法的搅拌式球磨机,其中分离系统包括具有自由孔面的静止筛网,该孔面构造为使得通过分离系统和产品出口离开搅拌式研磨机的气体通过速度为约10m/s至30m/s,优选15m/s至25m/s。该搅拌式球磨机同样主要适用湿法粉磨，依靠搅拌轴旋转带动具有粘滞性的料流做研磨运动，从而在高填充率高转速下进行物料的粉磨。该搅拌式球磨机的出料口设置在筒体端部中心处,采用风扫磨形式排料,同样不利于物料正常排出,耗能较高。

根据中国实用新型专利CN202447150U公开的一种卧式干式内分级搅拌磨机,其包括筒体、搅拌轴、驱动系统、进料锁气器、气冷系统、分级系统和机座,所述搅拌轴安装与筒体内,端部连接驱动系统,筒体安装在机座上,进料锁气器安装在筒体一端上部和进料口连接,气冷装置安装在筒体内,分级系统安装在筒体上部出料口上。该卧式干式内分级搅拌磨机进料口设置在筒体上部,不利于在高转速高填充率下进行正常进料；其搅拌轴由主轴及搅拌盘或叶片组成,容易出现死料区，尤其是在充填率高于32％的条件下，研磨介质和物料堆积在筒体内，搅拌盘或叶片空转，研磨介质和物料无法进行有效的研磨运动。

现有湿式球磨机一般通过设置在筒体内出料口处的磨内筛分装置进行分级，而干式球磨机通过连接筒体的分级组进行分级且粗料返回磨内循环球磨，可以有效防止未充分研磨的物料过早出磨。但对于物料在筛分装置及出料口位置形成堵塞的问题，以及磨内已研磨物料无法及时排出造成过磨的问题，现有球磨机无有效的解决手段，影响连续生产及粉磨成品的品质。且现有的球磨机进料及出料方式不合理，在转速高于临界转速3倍以上、研磨介质充填率70％以上的条件下，现有的球磨机进料及出料方式无法满足连续生产的需求。

发明内容