[发明专利]一种钢渣粉煤灰混凝土加气砖及其制备方法在审
申请号: | 201910686789.3 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN110342896A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 王路明;蒋军;王上;钟栋青;蒋蕾;季杰 | 申请(专利权)人: | 江苏禾吉新材料科技有限公司;盐城工学院 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B38/02;B28B11/24;B28C5/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 224014 江苏省盐城市盐都*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 加气砖 粉煤灰 蒸汽养护 制备 粉煤灰混凝土 建筑材料领域 钢渣混凝土 水泥 工艺过程 蒸压养护 蒸压釜 发泡 国标 铝粉 磨具 脱模 用料 石灰 浇筑 成型 堆积 混凝土 养护 | ||
本发明属于建筑材料领域,公开了一种以钢渣、粉煤灰、水泥为主要原料的混凝土加气砖,通过将钢渣、粉煤灰、水泥和石灰等主要原料与水进行混合,搅拌均匀后加入铝粉搅拌发泡,浇筑入磨具当中在蒸汽养护下成型,脱模后继续在蒸汽养护条件下养护20~24h,最后在蒸压釜中蒸压养护,最终制备出一种达到国标GB11968‑2006标准的钢渣混凝土加气砖。本发明具有用料简单和经济实惠的优点,工艺过程操作简单,同时可以解决大量钢渣堆积的问题。
技术领域
本发明属于气建筑材料领域,涉及一种钢渣粉煤灰混凝土加气砖及其制备方法。
背景技术
钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物的大量排放和堆积对环境带来了很大污染,急需要处置和利用。钢渣、粉煤灰两者混合物具有类水泥功能,可用于制备水泥类建筑材料。利用钢渣、粉煤灰混合物制备高强度蒸压加气砖可以大规模资源化利用工业固废,具有良好的社会环保效益和显著的经济效益。
目前,加气混凝土是一种典型的新型墙体材料,优点突出,保温隔热性能良好。加气混凝土作为新型墙体材料具有着广阔的发展前景。传统的加气利用砖砂、粉煤灰及含硅尾矿等作为主要硅质原料,利用石灰或者水泥当做钙质原料,而本发明将钢渣应用到加气混凝土中当做主要改制原料,不仅节约了水泥和石灰的用料,同时也可以大量的利用钢渣。不仅获得社会效益,同时也可以为可持续发展增添动力。制备的样品需通过蒸压养护来提升制品的强度。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明提供一种钢渣粉煤灰混凝土加气砖及其制备方法;本发明的目的是将大量废弃的钢渣作为钙质原料加入到加气砖的生产中,从而达到降低成本,保护幻境的目的。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种钢渣粉煤灰混凝土加气砖,包括以下质量份组分:钢渣粉40~55份、粉煤灰60~75份、水泥20~25份、石灰15~20份、石膏1份、铝粉0.5~0.8份、水50~55份;其中,所述钢渣粉煤灰混凝土加气砖经过蒸汽养护和蒸压养护处理。
优选地,还包括萘系减水剂,所述萘系减水剂用量应低于干物料总质量的0.9%。
优选地,还包括稳泡剂,所述稳泡剂掺量少于干物料总质量的0.02%。
优选地,所述稳泡剂为十二烷基苯磺酸钠。
一种钢渣粉煤灰混凝土加气砖的制备方法,包括以下步骤:
第一步,称取原料并将钢渣和铝粉分别研磨处理;
第二步,将研磨处理后的钢渣、粉煤灰、水泥、石膏、石灰均匀混合,制成固体混合料;
第三步,将水加入到固体混合料中,在常温下均匀快速拌和2min得到浆料;
第四步,将研磨处理后的铝粉加入到上述浆料中,快速搅拌30~40s;
第五步,将上述所得的浆料浇筑入磨具当中,在常温常压下进行成型,切除配体上层多余部分并进行脱模处理,得试件;
第六步,将上述所得试件进行蒸汽养护和蒸压养护,即可。
优选地,所述蒸汽养护的相对湿度≥95%,温度在60~90℃以内。
优选地,所述蒸汽养护的时间为20~24小时。
优选地,所述蒸汽养护压力为1.5MPa,温度在180~200℃。
优选地,所述蒸压养护的时间为8小时。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏禾吉新材料科技有限公司;盐城工学院,未经江苏禾吉新材料科技有限公司;盐城工学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910686789.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。