[发明专利]消声器及衣物处理设备

说明书

本发明提供了一种消声器及衣物处理设备，消声器包括：外壳；进气管，设于外壳内，围设出进气消音通道，且设有连通进气消音通道的进气作用孔；第一吸声材料填充层，套装在进气管的外侧壁上，并包覆进气作用孔；出气隔板，设于外壳内，并与第一吸声材料填充层围设出与进气消音通道的出气端相连通的出气消音通道。本申请避免了出气管的设置，且使得出气消音通道与进气消音通道形成并排分布的形式，缩短了消声器的轴向尺寸，因而缩小了消声器的体积，简化了消声器的结构，使得消声器在布置空间上具有优势；同时极大提高了吸声材料的利用率，在材料成本及工艺成本上具有优势。

技术领域

本发明涉及消声器技术领域，具体而言，涉及一种消声器及包含该消声器的衣物处理设备。

背景技术

传统的阻性消音器对高频段噪音(1000Hz以上)能起到一定的消音作用。但是，由于阻性消音器对高频的消音效果主要通过声波与多孔吸声材料的作用实现，而吸声效果正比于声波与消声器的接触面积。为了增加该接触面积，传统的消音方式一般通过增加消音管路长度、增加消音回路数或加大消音管路径向尺寸来实现，这样的方式势必带来消声器整体尺寸的增加和结构的复杂化。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种消声器。

本发明的另一个目的在于提供一种包括上述消声器的衣物处理设备。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种消声器，包括：外壳；进气管，设于所述外壳内，围设出进气消音通道，且设有连通所述进气消音通道的进气作用孔；第一吸声材料填充层，套装在所述进气管的外侧壁上，并包覆所述进气作用孔；出气隔板，设于所述外壳内，并与所述第一吸声材料填充层围设出与所述进气消音通道的出气端相连通的出气消音通道。

本发明第一方面的技术方案提供的消声器，在外壳内只设置进气管，利用出气隔板与第一吸声材料填充层围设出出气消音通道，因而避免了出气管的设置，且使得出气消音通道与进气消音通道形成并排分布的形式，缩短了消声器的轴向尺寸，因而缩小了消声器的体积，简化了消声器的结构，使得消声器在布置空间上具有优势。同时，声波在进气消音通道及出气消音通道流动时，均能够与第一吸声材料填充层发生作用，使得第一吸声材料填充层的内表面和外表面均能够起到消音效果，从而极大提高了吸声材料的利用率，在材料成本及工艺成本上具有优势。

另外，本发明提供的上述技术方案中的消声器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述出气隔板的至少一部分与所述外壳之间具有间隙，所述出气隔板上设有连通所述出气消音通道的出气作用孔，所述间隙内填充有包覆所述出气作用孔的第二吸声材料填充层。

出气隔板的至少一部分与外壳之间具有间隙，在出气隔板上设置出气作用孔，由于间隙内填充有第二吸声材料填充层，因而出气消音通道内的声波可以穿过出气作用孔与第二吸声材料填充层发生作用，被第二吸声材料填充层吸收，从而进一步提高了消音效果。

在上述技术方案中，所述出气隔板包括侧部挡板，所述侧部挡板的截面呈U形，所述侧部挡板的宽度方向的两端与所述第一吸声材料填充层相接触，使所述侧部挡板与所述第一吸声材料填充层的一部分之间围设出所述出气消音通道，且所述侧部挡板与所述外壳之间具有所述间隙。

出气隔板包括侧部挡板，侧部挡板的截面(垂直于出气消音通道的轴线的方向的截面)呈U形，且侧部挡板的宽度方向的两端与第一吸声材料填充层相接触，则第一吸声材料填充层的一部分封盖侧部挡板的U形开口端，从而形成与进气消音通道并排分布的出气消音通道，结构和原理较为简单，易于实现，并有利于消声器的尺寸小型化；且侧部挡板设有出气作用孔，侧部挡板与外壳之间具有间隙，保证了出气消音通道内的声波能够通过出气作用孔被第二吸声材料填充层吸收。