[发明专利]一种高分子板材堆叠输送装置

权利要求书

1.一种高分子板材堆叠输送装置，包括板材收纳架(1)、板材托板(2)、板材限位机构(3)、推板机构(4)、托板控制机构(5)和限位调节机构(6)，其特征在于：所述的板材收纳架(1)的右侧设置有输入皮带装置，板材收纳架(1)的左侧设置有输出皮带装置，板材托板(2)滑动配合连接在板材收纳架(1)的内部，板材托板(2)的顶面与板材收纳架(1)的顶面、输入皮带装置的上端面和输出皮带装置的上端面皆在同一水平面内，板材限位机构(3)设置在板材托板(2)左端的上端，板材限位机构(3)位于板材收纳架(1)和输出皮带装置之间，托板控制机构(5)固定连接在板材收纳架(1)的前端，板材托板(2)固定连接在托板控制机构(5)上，推板机构(4)设置在板材收纳架(1)的右端，输入皮带装置位于推板机构(4)的右侧，限位调节机构(6)与推板机构(4)通过皮带传动连接，限位调节机构(6)设置在板材收纳架(1)的左端，限位调节机构(6)位于板材托板(2)的下方，板材限位机构(3)顶靠在限位调节机构(6)上；

所述的板材收纳架(1)包括底架板(1-1)、U型架板(1-2)、竖通槽(1-3)、矩形座(1-4)和梯形滑轨(1-5)；两个U型架板(1-2)对称固定连接在底架板(1-1)上，两个U型架板(1-2)的中部皆设置一个竖通槽(1-3)，左侧的U型架板(1-2)的上端对称固定连接两个矩形座(1-4)，两个矩形座(1-4)上皆固定连接一个梯形滑轨(1-5)；

所述的板材托板(2)上设置有T型板(2-1)、L型固定板(2-2)和竖杆(2-3)；板材托板(2)的两端分别通过竖杆(2-3)固定连接一个T型板(2-1),板材托板(2)的前端固定连接L型固定板(2-2),L型固定板(2-2)固定连接在托板控制机构(5)上，板材托板(2)滑动配合连接在两个U型架板(1-2)之间，两个T型板(2-1)分别滑动配合连接在两个竖通槽(1-3)内；板材托板(2)的顶面与两个U型架板(1-2)的顶面在同一平面内；

所述的板材限位机构(3)包括弹簧套杆(3-1)、弹簧座(3-2)、折杆(3-3)、直角板(3-4)、顶板(3-5)和压缩弹簧Ⅰ(3-6)；弹簧套杆(3-1)的两端皆固定连接一个弹簧座(3-2)，两个折杆(3-3)的外端分别滑动配合连接在弹簧套杆(3-1)的两端，两个折杆(3-3)外端的上端皆固定连接一个直角板(3-4)，两个直角板(3-4)的上端皆固定连接一个顶板(3-5),弹簧套杆(3-1)的两端皆套设一个压缩弹簧Ⅰ(3-6)；所述压缩弹簧Ⅰ(3-6)的两端分别固定连接折杆(3-3)和弹簧座(3-2)；两个弹簧座(3-2)分别固定连接在两个矩形座(1-4)上，两个直角板(3-4)分别滑动配合连接在两个梯形滑轨(1-5)上，两个直角板(3-4)的底面皆与板材托板(2)的顶面在同一平面内，两个弹簧套杆(3-1)的内侧皆顶靠在限位调节机构(6)上；

所述的推板机构(4)包括电机Ⅰ(4-1)、转轴(4-2)、轴架板(4-3)、推板(4-4)、主动带轮(4-5)、从动带轮(4-6)、带轮转轴(4-7)和驱动带轮(4-8)；电机Ⅰ(4-1)的输出轴通过联轴器连接转轴(4-2),转轴(4-2)转动连接在两个轴架板(4-3)上，两个轴架板(4-3)皆固定连接在右侧的U型架板(1-2)上，电机Ⅰ(4-1)通过电机架固定连接在后端的轴架板(4-3)上，推板(4-4)和主动带轮(4-5)皆固定连接在转轴(4-2)上，推板(4-4)位于两个轴架板(4-3)之间，主动带轮(4-5)通过皮带传动连接了从动带轮(4-6),从动带轮(4-6)和驱动带轮(4-8)皆固定连接在带轮转轴(4-7)上，带轮转轴(4-7)转动连接在右侧的U型架板(1-2)上，驱动带轮(4-8)与限位调节机构(6)传动连接；

所述的托板控制机构(5)包括上架板(5-1)、电机Ⅱ(5-2)、皮带轮Ⅰ(5-3)、皮带轮Ⅱ(5-4)、拨盘(5-5)、转盘轴(5-6)、横板(5-7)、拨销(5-8)、槽轮(5-9)、丝杠(5-10)、下架板(5-11)、联动块(5-12)和导杆(5-13)；上架板(5-1)固定连接在两个U型架板(1-2)的前端，电机Ⅱ(5-2)通过电机架固定连接在上架板(5-1)上，电机Ⅱ(5-2)的输出轴固定连接皮带轮Ⅰ(5-3)，皮带轮Ⅰ(5-3)与皮带轮Ⅱ(5-4)通过皮带带传动连接，皮带轮Ⅱ(5-4)、拨盘(5-5)和横板(5-7)皆固定连接在转盘轴(5-6)上，转盘轴(5-6)转动连接在上架板(5-1)上，拨销(5-8)固定连接在横板(5-7)上，槽轮(5-9)固定连接在丝杠(5-10)的上端，槽轮(5-9)上均匀环绕设置有四个锁止弧和四个径向槽，所述锁止弧和径向槽间隔交错设置，拨盘(5-5)间隙配合连接在一个锁止弧内，拨销(5-8)间歇配合连接在一个径向槽内，丝杠(5-10)转动连接在上架板(5-1)和下架板(5-11)上，下架板(5-11)固定连接在底架板(1-1)上，联动块(5-12)通过螺纹配合连接在丝杠(5-10)上，联动块(5-12)滑动配合连接在导杆(5-13)上，导杆(5-13)固定连接在上架板(5-1)和下架板(5-11)之间；所述L型固定板(2-2)固定连接在联动块(5-12)上；

所述的限位调节机构(6)包括传动带轮(6-1)、蜗杆(6-2)、横架板(6-3)、蜗轮(6-4)、蜗轮转轴(6-5)、不完全齿轮(6-6)、双边齿条(6-7)、限位板(6-8)、滑杆(6-9)、压缩弹簧Ⅱ(6-10)、齿轮(6-11)、齿轮转轴(6-12)和转杆(6-13)；传动带轮(6-1)与驱动带轮(4-8)通过皮带带传动连接，传动带轮(6-1)固定连接在蜗杆(6-2)上，蜗杆(6-2)转动连接在横架板(6-3)上，横架板(6-3)固定连接在左侧的U型架板(1-2)上，蜗杆(6-2)与蜗轮(6-4)啮合传动连接，蜗轮(6-4)和不完全齿轮(6-6)皆固定连接在蜗轮转轴(6-5)上，蜗轮转轴(6-5)转动连接在左侧的U型架板(1-2)上，不完全齿轮(6-6)与双边齿条(6-7)下侧的齿啮合传动连接，双边齿条(6-7)滑动配合连接在限位板(6-8)上，限位板(6-8)固定连接在左侧的U型架板(1-2)上，双边齿条(6-7)的内部固定连接一个滑杆(6-9),滑杆(6-9)滑动配合连接在限位板(6-8)上，滑杆(6-9)上套设有压缩弹簧Ⅱ(6-10),压缩弹簧Ⅱ(6-10)的两端分别固定连接限位板(6-8)和双边齿条(6-7)，齿轮(6-11)与双边齿条(6-7)上侧的齿啮合传动连接，齿轮(6-11)和转杆(6-13)皆固定连接在齿轮转轴(6-12)上，齿轮转轴(6-12)转动连接在左侧的U型架板(1-2)上，两个折杆(3-3)的内侧分别顶靠在转杆(6-13)的两端。