[发明专利]振动给料机

说明书

本发明公开了振动给料机，它包括机架；所述机架内设置有筛板和一组合筛分装置；所述组合筛分装置至少设有一层筛分板，并且设置在所述筛板下方；振动条，所述振动条活动设置在所述筛分板内；其中，所述振动条包括一个实心段与一个空心段，相邻两个所述振动条的所述实心段与所述空心段交错设置。有益效果为所述复位弹簧件可以为所述振动条提供弹性势能，利用相邻所述振动条重心的不同，产生轴向错位移动，使得石料杂质能够在所述振动条之间产生相对作用，方便杂质能够快速经过所述筛分板。并且根据第一筛分板与第二筛分板的具体形状，可以使得石料能够在所述振动条之间停留的时间增加，配合轴向运动的所述振动条，能够极大的提升石料筛分的效率。

技术领域

本发明涉及振动给料机，属于矿山机械领域。

背景技术

振动给料机又称棒条给料机。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

对比公开号CN207671346U，名称为“一种具有筛分模块的振动给料机”的具体结构，包括弹簧支架、振动机架，振动器、电机振架和电机，所述振动给料机的出料端设有筛分模块，所述筛分模块包括大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层，所述大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层由上至下依次设置于振动给料机的出料端。主要实现的目的为在均匀给料的同时，筛分模块起到预筛分的作用，使部分符合颗粒要求的物料提前分离出，减少了下道设备的工作负荷；同时把部分含泥的细颗粒物料分离出，提高矿石成品质量；处理能力提高了30％，筛分效率可达80％。但是该装置没有具体大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层的结构；大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层相互之间平行设置，石料在层面输送的过程中具有较大的惯性，一些杂志容易在未被筛分的情况下从装置内输出，影响筛分的效率。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种振动给料机，该装置能够利用组合筛分装置解决装置对石料杂质筛分效率不高的问题，并且在该筛分装置内设置振动条，能够进一步提升筛分的效率。

本发明的一种振动给料机，它包括机架；所述机架内设置有筛板和一组合筛分装置；所述组合筛分装置至少设有一层筛分板，并且设置在所述筛板下方；振动条，所述振动条活动设置在所述筛分板内；其中，所述振动条包括一个实心段与一个空心段，相邻两个所述振动条的所述实心段与所述空心段交错设置。所述筛分板能够将所述筛板筛分的杂质进一步的筛分；所述振动条内的实心段与空心段交错设置，当装置在振动的过程中，交错设置使得相邻的所述振动条重心位置不同。

进一步的，所述振动条至少一端上设有复位弹簧件，所述复位弹簧件另一端固定在所述筛分板内。所述复位弹簧件可以为所述振动条提供弹性势能，利用相邻所述振动条重心的不同，产生轴向错位移动，使得石料杂质能够在所述振动条之间产生相对作用，方便杂质能够快速经过所述筛分板。

进一步的，所述筛分板内设置有安装槽，所述振动条两端设置有限位环，所述限位环一端面抵在所述安装槽内，并且所述复位弹簧件位于所述安装槽中，一端固定在所述筛分板上。利用所述限位环对所述振动条轴向移动的距离进行限制，防止振动力过大导致所述复位弹簧件断裂，并使所述振动条脱离所述筛分板。

进一步的，所述组合筛分装置设置两层筛分板，分别为第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板位于所述筛板下方，所述第二筛分板位于所述第一筛分板下方；所述第一筛分板与所述机架整体平行，与水平面具有正夹角，同时所述第二筛分板与水平面具有反夹角，且正反夹角数值相同；所述第一筛分板中间位置向下内凹，所述第二筛分板中间位置向上凸起。可以使筛分的石料首先沿着所述第一筛分板的倾斜角度进行滑落，接着掉落在所述第二筛分板上，并顺着所述第二筛分板的倾斜角度继续下滑；提高石料在所述第一筛分板、第二筛分板滑落的时间。同时所述第一筛分板中间位置向下内凹；所述第二筛分板中间位置向上凸起；使得石料在所述第一筛分板上滑落时，会向着所述第一筛分板中间汇集，石料在所述第二筛分板上滑落时，会向着所述第二筛分板的两侧扩散，提高石料筛分的效率。