[发明专利]3D打印附着纸及方法

说明书

3D打印附着纸及方法。一种3D打印附着纸，其组成包括:膜层，其特征是:所述的膜层复合粘胶层，所述的粘胶层复合原纸层，所述的原纸层复合粘黏层，所述的粘黏层与硅油纸层贴在一起。本发明用于3D打印附着纸。

技术领域

本发明涉及一种3D打印附着纸及方法。

背景技术

现有的开放式3D打印机外界温度低于20摄氏度时，打印产品会出现翘边、首层无法附着的问题。

当外界温度过低，开放式3D打印机会出现首层附着困难，翘边等问题。为解决这些问题市面上出现了以下同类产品。

打印美纹纸，美纹纸贴合到打印机热床平台上，由于具备凹凸纹路为首层提供附着点，解决了首层无法附着问题。同时熔融状态的熔丝贴合到纹路里，抑制了翘边的出现。缺点：⑴价格昂贵，由于美纹纸原纸的生产在国内仍属技术空白，国内所用原纸全部是由美国、加拿大、意大利进口。故我国市面上出现A4大小的美纹纸单张价格在4到10元左右。⑵使有寿命极短，易出现气泡；现有A4大小美纹纸价格3元左右的纸张在打印过程中极易出现粘连，使用2到3次就需要更换；价格10元的纸张使用10次左右时也会出现起皱破损。⑶美纹纸在打印过程底盘调节不当会出现打印物与纸张粘连。⑷美纹纸打印底面较为粗糙，需要后期打磨处理。

打印机专用配件热床平台贴膜，热床贴膜贴通过磁力吸合到打印机热床铁质平台上，由于贴膜为磨砂面，首层摩擦力增大，易于打印机首层贴附；同时熔融状态的熔丝贴合到磨砂层内，抑制了翘边的出现。

缺点：⑴造价昂贵，A4大小每张30元至50元。

⑵产品储存时间过长，磁性附着力会下降时；此时打印喷头易带走磁力减弱的贴膜。

⑶地盘加热至100摄氏度时，贴膜易出现消融状态；拿下贴膜，加热床会出现难以清除的残留物。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造成本低廉，使用寿命长的3D打印附着纸及方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种3D打印附着纸，其组成包括:膜层，所述的膜层复合粘胶层，所述的粘胶层复合原纸层，所述的原纸层复合粘黏层，所述的粘黏层与硅油纸层贴在一起。

所述的3D打印附着纸，所述的膜层为纯低密度聚乙烯树脂膜；该层利用新工艺使膜层表面出现3D打印模型表面的竖状条纹。

所述的3D打印附着纸，所述的粘胶层为塑封胶；用于粘合膜层与原纸层。

所述的3D打印附着纸，所述的原纸层为植物纤维、纤维素、木纤维混合而成；作为膜层支撑附着的作用。

所述的3D打印附着纸，所述的粘黏层为天然橡胶或合成橡胶；将附着纸粘黏到加热低盘上。

所述的3D打印附着纸，所述的硅油纸层防止预浸料粘连。

一种3D打印附着纸的使用方法，本使用方法为3D打印附着纸揭开硅油纸层，把工作面粘贴到加热平台后；打印的熔融丝状填充到膜层条纹里面，打印结束，平台降温，热胀冷缩，打印产品底面沟壑收缩。

一种3D打印附着纸的工作方法，调整3D打印机，使喷头到底盘为一张名片的厚度；揭下硅油纸层，将3D打印附着纸贴合到3D打印机热床上；打印机开始工作，使用50次以上，纸张出现粘连不稳的异常时揭下，更换新纸张即可。

一种3D打印附着纸的衍生优化方法，衍生优化方法是膜层除使用竖纹时结构以外或采用凹点式结构；膜层使用纯低密度聚乙烯树脂膜外或采用bopp原膜。

有益效果

1.本发明能够取代开放式3D打印机使用的传统美纹纸，提供附着点、防止以上问题发生。