[发明专利]粉体流干燥冷却一体机

说明书

本发明属于干燥装置技术领域。本发明公开了一种粉体流干燥冷却一体机，其包括干燥器、冷却器和物料传递系统，待干燥物料经物料传递系统由干燥器被输送至冷却器。在干燥器内部设置有若干垂直于水平面设置的第一换热板，在冷却器内部设置有若干垂直于水平面设置的第二换热板，在第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道。制冷剂可在第一通道和第二通道中循环流动从而实现对热量的循环利用。本发明的粉体流干燥冷却一体机可减少设备投入成本和维护成本，设备空间利用率高，设备占地面积小，适用于工厂技术改造，设备节能效果好，粉尘零排放，达到节能减排的环保要求。

技术领域

本发明涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种粉体流干燥冷却一体机。

背景技术

众所周知，在农业、化工工业、食品领域、制药、生物工程等领域需广泛运用到干燥、冷却装备进行物料或原材料的处理。粉体物料作为一种重要的原料或者产品更是在各个行业中普遍使用。如在农业领域中的油菜籽、玉米和谷物等均为粉粒状，在对其进行包装前需要进行干燥及冷却处理；在化工行业，对粉状的化工原料进行包装前也需要对其进行干燥及冷却处理；在食品行业，食品添加剂有许多都是粉末状，在对其包装前需要进行干燥及冷却处理。

由此，在众多领域及场合都需要运用到粉、固体物料的干燥、冷却设备。目前应用最广泛的粉料的干燥、冷却设备有流化床和滚筒，但在利用流化床和滚筒进行粉料的干燥和冷却处理时常存在能耗大、粉尘排放量大、配套使用的设备多、安装维护难度大等问题，不符合环保节能的要求。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种将干燥过程和冷却过程的热量进行内部循环利用的粉体流干燥冷却一体机，其可实现对粉料的干燥冷却一体化，设备节能效果好，且在干燥冷却过程不产生粉尘。

本发明的粉体流干燥冷却一体机包括干燥器和冷却器，待干燥物料可由所述干燥器被输送至所述冷却器，在所述干燥器内部设置有若干第一换热板，在所述冷却器内部均设置有若干第二换热板，在所述第一换热板内部设置有若干可相互连通的第一通道，在所述第二换热板内部均设置有若干可相互连通的第二通道，所述第一通道和所述第二通道内均设置有制冷剂，且所述制冷剂可经过所述第一通道和所述第二通道在所述第一换热板与所述第二换热板间往返循环流动。制冷剂在第一换热板和第二换热板间流动，在干燥器冷凝放热，并将热量传递给物料对其进行干燥；随后制冷剂被输送至冷却器，制冷剂在冷却器换热板内蒸发吸热，从而实现对流经冷却器内的物料降温。随后，冷却器内的制冷剂再次经过压缩机被压缩成高温高压的气态制冷剂，并回到第一换热板内，由此实现在干燥器和冷却器之间的热量的循环利用，有效降低了干燥冷却过程的能源消耗。本发明的粉体流干燥冷却一体机相较于传统的流化床、滚筒干燥、冷却设备，减少了设备投入成本和维护成本，设备空间利用率高，设备占地面积小，适用于工厂技术改造。

进一步的，在所述干燥器和所述冷却器中间通过管路连接有压缩机和膨胀阀，所述第一换热板中的制冷剂通过所述膨胀阀排入所述第二换热板中，所述第二换热板中的制冷剂通过所述压缩机排入所述第一换热板中。

更进一步的，在所述干燥器的上设置有第一制冷剂入口和第一制冷剂出口，在所述冷却器的上设置有第二制冷剂入口和第二制冷剂出口，所述第一制冷剂入口与所述第一换热板的上端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第一制冷剂出口与所述第一换热板的下端相连接并可与其内部的第一通道连通，所述第二制冷剂入口与所述第二换热板的下端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述第二制冷剂出口与所述第二换热板的上端相连接并可与其内部的第二通道连通，所述压缩机分别与所述第一制冷剂入口和所述第二制冷剂出口相连接，所述膨胀阀分别与所述第二制冷剂入口和所述第一制冷剂出口相连接。